8(495)139-71-63     8(495)139-71-64 8(495)139-71-65     8(495)139-71-66 8(495)139-71-67     8(495)139-71-68 8(495)139-71-69     8(495)139-71-70						Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать
Поиск по сайту:		Например электроды АНО-36
Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)		Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Контроль свойств сварочного шва

«… прислушивайся к своим желаниям

 и уделяй внимание тому, что делаешь…»

Джен Синсер

Часть 2

Для этого на пластине номинальным размером 160x80x15 мм либо из сталей марок СтЗсп по ГОСТ 380-2005, либо из стали, для сварки которой предназначены электроды контроли­руемой марки, либо из статей 08Х18Н10, 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-79 выполняют семислойную наплавку.

В двух последних случаях количество наплавляемых слоев может быть уменьшено до пяти.

Условия наплавки должны быть предметно оговорены, так как от них во многом зависят результаты последующих определений. Длина наплавки должна составлять не менее 150 мм.

Наплавку всех слоев производят в одном направлении в нижнем положении на регламентированных документацией токовых режимах.

Длина дуги короткая, поперечные колебания электрода при наплавке — минимальны.

Ширина отдельного валика не должна превышать 2,5 диаметра сварочного электрода.

Перед наложением каждого последующего валика ранее наплавленный металл необходимо охладить до температуры ниже 100 °С. После выполнения последнего валика наплавку ох­лаждают на воздухе.

Из средней части верхних слоев наплавки вырезают два кон­трольных образца длиной 60±1 мм и диаметром 5±0,1 мм. Содер­жание ферритной фазы определяют как среднее арифметическое результатов испытаний обоих образцов.

Допустимо отклонение на 10% от норм для одного образца, если среднее отвечает этим нормам.

Для электродов сварочных диаметром до 2,5 мм содержание ферритной фа­зы определяют металлографическим методом на световых микроскопах.

Используют восьмислойные наплавки, выполняемые для определения химического состава наплавленно­го металла.

Порядок выполнения наплавки аналогичен вышеизло­женному.

Металлографические определения производят в трех верхних слоях наплавки.

В качестве оперативного операционного контроля электродов по замесам возможно определение ферритной фазы точечным ме­тодом.

Для этого на пластину из стали марки 08Х18Н10 или 12Х18Н9Т размером 100x60x14 мм сварочными электродами каждого контро­лируемого замеса производят трехслойную наплавку.

Длина на­плавки 50-60 мм, ширина 15-25 мм.  Поверхность наплавки шли­фуют. Замеры с помощью ферритометра в пяти точках, равномерно распо­ложенных по поверхности наплавки вне зоны кратеров. Содержа­ние ферритной фазы подсчитывают как среднее арифметическое этих замеров.

При большем опыте параллельного определения содержания ферритной фазы объемным и точечным методом последний может быть принят в качестве приемо-сдаточного.  Однако в арбитражных случаях замеры проводят только объемным либо металлографичес­ким методом.

Межкристаллитная коррозия является самым опасным видом коррозионного разрушения сварочных швов. Ей подвержены соединения коррозионностойких высоколегированных сталей, эксплуатирующиеся в агрессивных средах.

( часть1 - часть2 - часть3 )