Технологии сварки. Особенности.

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Технологии сварки. Особенности.

«как и все я хочу, чтобы людям нравилось, что я делаю…»

При дуговой сварке в качестве защитных газов используют углекислый газ и аргон. При сварке в углекислом газе в зависимости от требований, предъявляемых к шву, применяют сварочные проволоки: Св-08ГСМТ, Св-18ХГС, Св-18ХМА, Св-08ХГ2С, Св-08ХЗГ2СМ, Св-10ХГ2СМА и др.

Поскольку в проволоке Св-18ХМА пониженное суммарное содержание раскислителей, то наиболее рационально ее использовать при сварке одно- и двухслойных швов. При сварке многослойных швов применяют электродную проволоку Св-08ХЗГ2СМ; при этом первый слой можно выполнять менее легированной проволокой, например, Св-08ХГ2С, Св-08ГСМТ и др.

При сварке плавящимся электродом с целью снижения вероятности образования пор и повышения стабильности процесса рационально использовать аргон с добавками 5- 10%кислорода или углекислого газа.

При сварке сталей высокой прочности (δ_в > 1500 МПа) небольшой толщины (в основном до 3мм) рационально использовать одностороннюю двухслойную аргонодуговую сварку вольфрамовым электродом с поперечными колебаниями при выполнении второго слоя (метод ИЭС им. Е. О. Патона).

Эффект поперечных колебаний (до шести колебаний в секунду) проявляется в тех случаях, когда обеспечивается поперечное перемещение сварочной ванны за дугой, что позволяет улучшить структуру металла шва и околошовной зоны за счет изменения условий кристаллизации и термического цикла сварки.

При сварке неплавящимся электродом для увеличения глубины проплавления, особенно в случае использования сталей специальной выплавки (электрошлакового переплава, рафинированных синтетическими шлаками и др.), целесообразно использовать активирующие флюсыпасты (разработанные ИЭС им. Е. О. Патона).

Флюс наносят на свариваемые кромки в виде тонкого слоя с помощью специального стержнякарандаша.

Содержащиеся во флюсе компоненты (главным образом, фториды и оксиды) способствуют сжатию столба дуги, благодаря чему и обеспечивается увеличение глубины проплавления.

Электрошлаковую сварку осуществляют с использованием флюсов АН-8, АН-8М, АН-22 и стандартных электродных проволок Св-12ГС, Св-08ГСМТ, Св-18ХМА, Св-10Х5М и др., которые выбирают в зависимости от состава свариваемой стали.

Поскольку электродная проволока имеет пониженное содержание углерода, то обычно применяют электродную проволоку, которая позволяет дополнительно легировать металл шва.

С целью получения металла шва с требуемыми свойствами используют режимы, обеспечивающие долю участия основного металла в образовании шва до 50-60 %, что позволяет приблизить состав металла шва к основному. Например, электрошлаковая сварка стали ЗОХСА толщиной 70 мм под флюсом АН-22 или АН-8М электродной проволокой Св-08ГСМТ или Св-18ХА1А позволяет получить сварное соединение, равнопрочное основному металлу после полной термообработки (закалка и отпуск).