8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды СЭОК-46 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
«…я бегу – назад не смотрю…
нам всегда важно двигаться вперед…»
Вадим Каспаров
Пористость швов сварочных, полученных при сварке в смеси
Ar
+ (18-20)% СО2 , в два - два с половиной раза ниже чем порог
пористости швов, которые получены при сварке в одном углекислом газе.
Так при сварке в углекислом газе с использованием проволоки марки Св-08Г2С поры образуются только при содержании азота в защитном газе более пяти процентов, или водорода более восьми процентов или массе ржавчины, попадающей в расплавленный металл, более 0,4 г на 100 мм, тогда как при сварке в смеси с применением той же марки проволоки эти показатели резко снижаются и соответственно составляют два – три процента и 0,2 г на 100 мм.
Повышение склонности к образованию пор обусловлено большей раскисленностью металла ванны сварочной в случае сварки в смеси, где содержание углекислого газа уменьшено в пять раз.
Концентрация кислорода в металле сварочного шва при этом снижается в три раза и составляет всего две сотых процента.
Оба названных способа механизированной
сварки
– в углекислом газе и смеси
Ar
+ (18-20)% СО2 имеют одинаковое право на свое существование, как и
все остальные виды и способы сварки.
Вопрос о применении того или другого способа решается в зависимости от конструктивных особенностей свариваемого объекта, условий выполнения сварочных работ,состава стали, а также уровня предъявляемых к сварным соединениям требований. Кроме того, необходимо учесть технико-экономические показатели технологического процесса сварки.
Порог пористости швов, полученных при сварке в смеси Ar + (18-20)% СО2 , в два - два с половиной раза ниже порога пористости швов, которые получены при сварке в одном углекислом газе. Так при сварке в углекислом газе с использованием проволоки марки Св-08Г2С поры образуются только при содержании азота в защитном газе более пяти процентов, или водорода более восьми процентов или массе ржавчины, попадающей в расплавленный металл, более 0,4 г/100 мм.
При сварке в смеси с применением той же марки проволоки эти показатели резко снижаются и соответственно составляют два – три процента и 0,2 г на 100 мм.
Повышение склонности к образованию пор обусловлено большей раскисленностью металла жидкой ванны сварочной в случае сварки в смеси, где содержание углекислого газа уменьшено в пять раз.
Концентрация кислорода в металле сварочного шва при этом снижается в три раза и составляет всего две сотых процента.
( часть1 - часть2 - часть3 -
часть4 - часть5 )
( часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 - часть11 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU