8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды СЭОК-46
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

 

Сварочные материалы. Выбор и подготовка к работе

«…я бегу – назад не смотрю…

нам всегда важно двигаться вперед…»

Вадим Каспаров

Часть - 3

Пористость швов сварочных, полученных при сварке в смеси   Ar + (18-20)% СО2 , в два -  два с половиной раза ниже чем порог пористости швов, которые получены при сварке в одном углекислом газе.

Так при сварке в углекислом газе с использованием проволоки марки Св-08Г2С поры образуются только при содержании азота в защитном газе более пяти процентов, или водорода более восьми процентов или массе ржавчины, попадающей в расплавленный металл, более 0,4 г на 100 мм, тогда как при сварке в смеси с применением той же марки проволоки эти показатели резко снижаются и соответственно составляют два – три процента   и 0,2 г на 100 мм.

Повышение склонности к образованию пор обусловлено большей раскисленностью металла ванны сварочной в случае сварки в смеси, где содержание углекислого газа уменьшено в пять раз.

 Концентрация кислорода в металле сварочного шва при этом снижается в три раза и составляет всего две сотых процента.

Оба названных способа механизированной сварки – в углекислом газе и смеси    Ar + (18-20)% СО2 имеют одинаковое право на свое существование, как и все остальные виды и способы сварки.

Вопрос о применении того или другого способа решается в зависимости от конструктивных особенностей свариваемого объекта, условий выполнения сварочных работ,состава стали, а также уровня предъявляемых к сварным соединениям требований. Кроме того, необходимо учесть технико-экономические показатели технологического процесса сварки.

Порог пористости швов, полученных при сварке в смеси   Ar + (18-20)% СО2 , в два -  два с половиной раза ниже порога пористости швов, которые получены при сварке в одном углекислом газе. Так при сварке в углекислом газе с использованием проволоки марки Св-08Г2С поры образуются только при содержании азота в защитном газе более пяти процентов, или водорода более восьми процентов или массе ржавчины, попадающей в расплавленный металл, более 0,4 г/100 мм.

При сварке в смеси с применением той же марки проволоки эти показатели резко снижаются и соответственно составляют два – три процента   и 0,2 г на 100 мм.

 Повышение склонности к образованию пор обусловлено большей раскисленностью металла жидкой ванны сварочной в случае сварки в смеси, где содержание углекислого газа уменьшено в пять раз.

Концентрация кислорода в металле сварочного шва при этом снижается в три раза и составляет всего две сотых процента.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 )
( часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 - часть11 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика