8(495)139-71-63     8(495)139-71-64 8(495)139-71-65     8(495)139-71-66 8(495)139-71-67     8(495)139-71-68 8(495)139-71-69     8(495)139-71-70						Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать
Поиск по сайту:		Например электроды СЭОК-46
Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)		Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Сварочные материалы. Выбор и подготовка к работе

«…я бегу – назад не смотрю…

нам всегда важно двигаться вперед…»

Вадим Каспаров

Часть - 11

Причина подобных явлений – плохое качество сварочных электродов, а так же низкий уровень квалификации сварщика, но и невыполнение перед сваркой очень важной технологической операции – прокалки сварочных электродов, при которой из покрытия электродов удаляется содержащаяся в нем излишняя влага.

 Такая влага – главный источник попадающих в зону сварочной дуги водяных паров, продуктов их диссоциации – кислорода и водорода.

 Они активно взаимодействуют с расплавленным жидким металлом, ухудшая ход самого процесса сварки и способствуют появлению брака в сварных металлоконструкциях. Из-за этой причины практически все сварочные электроды, независимо от вида типа упаковки, обязательно, особенно при сварке ответственных сварных конструкций, прямо перед сваркой следует полномасштабно  прокалить повторно с последующим правильным их хранением на рабочих местах. Электрод без прокалки является непригодным к использованию, он - попросту полуфабрикат.

Режимы термообработки электродов сварочных определяются составом покрытия, типом, маркой и назначением сварочных электродов.

Температура прокалки рутиловых электродов типа Э46 – электроды марок АНО-36, ОЗС-12, СЭОК-46, АНО-21 разработки и производства СпецЭлектрод  составляет от 150 до 180°С, время самой прокалки 0,5-1 ч.

Электродов с рутилово-целлюлозным покрытием типа Э46 и Э50 - АНО-36, МР-3С, СЭОК-46  от 100 до 120°С, время прокалки – 30-60 минут; электродов сварочных с основным покрытием типа Э42А и Э50А - УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, УОНИИ-13/55, СЭЛБ-52У, СЭОК-48  -  250-300°С, время 60-90 минут. Электроды  последних марок, которые используют при сварке легированных сталей и которые склонны к образованию холодных трещин, необходимо прокаливать при температуре от 400 до 420°С от 2 до 2,5 часов с последующим их хранением строго в закрытой таре (пеналах, термопеналах) до двух часов.

Эта очень важная и простейшая операция в большинстве случаях сварщиками на практике игнорируется по принципу «все и так сойдет». Однако сегодня как никогда стоит вопрос о росте качества и конкурентоспособности продукции российских производителей.

Следует очень аккуратно относиться к режимам прокалки сварочных электродов, рекомендуемых большинством электродных производителей.

Дело в том, что рекомендации не всегда соответствуют требуемым режимам, позволяющим обеспечить получение качественные сварные соединения  и конструкции, в связи с тем, что они устанавливаются обычно не очень квалифицированными, кустарными, мелкими предприятиями-изготовителями электродов без учета всех особенностей поведения при сварке металла основной поверхности.

Следует обращаться к известным и грамотным компаниям, таким как СпецЭлектрод, г.Москва, с опытом работы почти восемьдесят лет.

Сварочные материалы – достижения и перспективы

Сварочные материалы – хранение и подготовка к работе

Входной контроль сварочных материалов

Использование сварочных материалов и электродов в строительно-монтажных организациях

Порошковые проволоки

Проволоки для сварки сплошные

Пористость швов, выполненных порошковой проволокой основного типа

Выбор и подготовка сварочных материалов к работе

Основные принцип разработки сварочных материалов из нержавеющей стали

Пособие по выбору сварочных электродов производства СпецЭлектрод

Производство сварочных материалов

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 )
( часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 - часть11 )