8(495)139-71-63     8(495)139-71-64 8(495)139-71-65     8(495)139-71-66 8(495)139-71-67     8(495)139-71-68 8(495)139-71-69     8(495)139-71-70						Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать
Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55
Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)		Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Способы сварки со шлаковой и газошлаковой защитой.

« … Мы не можем двигаться вперед

без талантливых людей…»

Тимур  Бекмамбетов

Часть 4

Применение порошковой проволоки для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали позволяет в значительной степени заменить сварку покрытыми электродами.

Внедрение порошковой проволоки в промышленности способствует повышению производительности сварки. Однако окисляемость порошкообразных компонентов шихты и адсорбция ими влаги в процессе хранения проволоки сдерживают ее широкое внедрение в промышленность.        
Сущность процесса дуговой сварки под флюсом заключается в применении непокрытой сварочной проволоки и гранулированного флюса, насыпаемого впереди дуги слоем определённой толщины.

Сварку «под флюсом» ведут дугой, горящей под слоем флюса в пространстве газового пузыря, образующего в результате выделения паров и газов в зоне дуги.
Сверху пузырь ограничен плёнкой расплавленного шлака, снизу – сварочной ванной. По мере сварки давление газов в пузыре возрастает. Наступает момент, когда газы прорываются через плёнку расплавленного шлака и удаляются в окружающую атмосферу. Периодически процесс удаления газа повторяется. 
Хороший контакт шлака и металла, наличие изолированного от внешней среды пространства обеспечивают благоприятные условия для защиты и металлургической обработки металла сварочной ванны и тем самым способствуют получению швов с высокими механическими свойствами.

Сварку под флюсом выполняют плавящимся электродом. При автоматической сварке процесс ведется одной дугой, расщепленным электродом и трехфазной дугой.

Хорошая тепловая изоляция сварочной дуги (η_и= 0,8÷0,9), повышенное давление газов над ванной и большая плотность сварочного тока (плотность энергии в пятне нагрева достигает ~ 10 Вт/см²) способствует более глубокому проплавлению свариваемого металла.        
Это позволяет уменьшить глубину разделки и сократить количество металла, направляемого на единицу длины шва.

Оба эти фактора становятся решающими в процессе повышения производительности процесса.

Автоматическая сварка под флюсом отличается наиболее высокой производительностью по сравнению с другими дуговыми способами.  
К недостаткам процесса следует отнести трудности сварки металлов небольшой толщины и при выполнении швов в положениях, отличных от нижнего. Затруднено визуальное наблюдение за процессом.  
Сваркой под флюсом соединяют многие металлы: стали, титан, алюминий, медь и их сплавы.

Проволоки для сварки под  флюсом

Сварка высоколегированных сталей

Сварочные электроды и автоматическая сварка броневых сталей

Эволюция производства сварочных электродов, материалов, проблемы настоящие и будущие

Строительство Курской АЭС- 2

Порошковые проволоки

Проволоки для сварки сплошные

Производство сварочных материалов

Покрытые электроды сварочные

Качество сварочных электродов. Контроль

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )