8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды СЭОК-46
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

 

Способы сварки со шлаковой и газошлаковой защитой.

« … Мы не можем двигаться вперед

без талантливых людей…»

Тимур  Бекмамбетов

     Часть 2

       При работе сварочными электродами перемещение стержня вдоль сварки и подачу электрода в зону дуги по мере оплавления осуществляют вручную.      
        При этом возникают трудности, связанные с поддержанием постоянства длины дуги.

       Колебания дугового промежутка отражаются на основных параметрах режима – силе тока и напряжения.

    На глубину проплавления металла и скорость расплавления электрода особенно большое влияние оказывает изменение тока.    
       Для сварки покрытыми электродами применяют источники с крутопадающими вольтамперными характеристиками. Основным параметром процесса является сила тока, по которой подбирают диаметр электрода. При сварке для электродов диаметром 3 – 6 мм рекомендуется следующее отношение:

где d – диаметр стержня электрода, мм.     
     Из этой зависимости следует, что допустимые значения тока ограничены 100 – 350 А. При большей силе тока наблюдается перегрев стержня электрода. В результате этого резко ухудшаются защитные свойства покрытия, нарушается стабильность плавления электрода.

     Сварку швов в вертикальном и поточном положениях выполняют, как правило, электродами диаметром не более четыре мм.

     При этом по сравнению с нижним положением силу тока снижают на 10 – 20 %.
     Эффективный к.п.д. процесса нагрева металла при сварке покрытыми электродами достаточно высокий ( QUOTE  .        

      Наиболее рациональная область применения дуговой сварки покрытыми электродами – изготовление конструкций из металлов с толщиной соединяемых элементов более 2 мм при небольшой протяжности швов, расположенных в труднодоступных местах и различных пространственных положениях.
     Основные преимущества способа – универсальность и простота оборудования.

             Недостаток способа – невысокая производительность и применение ручного труда.

     Невысокая производительность обусловлена малыми допустимыми значения плотности тока. Для увеличения производительности используют сварку погруженной дугой, пучком электродов либо применяют электроды с железным порошком в покрытии (ОЗС-6, СЭОК-48 и другие)

       Для устранения недостатков, присущих сварке покрытыми электродами, в последние годы получила развитие сварка порошковой проволокой. Последняя представляет собой металлическую оболочку, заполненную шихтой, в которую вводят шлакообразующие и газообразующие компоненты, железный порошок, раскислители и, если это необходимо, легирующие элементы.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика