8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды УОНИ-13/55
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

 

Покрытые электроды для сварки

коррозионностойких аустенитных сталей

«…мы не всегда видим перемены,

но они есть…»

 

Часть 4

Сосредоточенная межкристаллитная коррозия по линии сплавления в сварных соединениях стабилизированных сталей типа 18-8 (ножевая коррозия) является исключительно опасным видом коррозионного повреждения, т. к. она развивается с очень большой скоростью (5-10 мм в год) и может вызывать за короткое время сквозные разрушения сварных соединений.

Ножевая коррозия в сварных соединениях стали 12Х18Н10Т развивается при концентрации HNO3 более 35 процентов и температуре более 90оС.

Появление и развитие ножевой коррозии объясняется растворением карбидов титана и ниобия при нагреве стабилизированных сталей до температуры выше 1300 оС и внедрением освободившегося углерода в решетку аустенита, а атомы титана и ниобия занимают вакантные места в узлах этой решетки, образуя твердый раствор замещения.

При последующем отпуске либо эксплуатации при критической температуре от 550 до 650 оС на границах зерен вместо карбидов титана и ниобия образуются карбиды хрома, т. е. происходит обеднение границ зерен хромом и потеря их коррозионной стойкости.

При этом отмечается, что при содержании в стали, стабилизированной титаном около 15-18% феррита, ножевая коррозия в кипящей 65% азотной кислоте практически не происходит.

Определено, что стойкость сварных соединений против ножевой коррозии обеспечивается при применении нестабилизированных сталей с минимальным содержанием углерода.

Низкоуглеродистые кислотостойкие стали, содержащие до 0,03% углерода, находят все более широкое применение в различных отраслях промышленности вместо сталей, стабилизированных титаном, ниобием и другими карбидообразующими элементами, что решает проблему обеспечения стойкости сварных соединений, как против  межкристаллитной, так и ножевой коррозии.

Для сварки этих сталей необходимо применять электроды, обеспечивающие минимальное содержание углерода в металле сварных швов.

Для этого рекомендуются сварочные электроды с рутиловыми и рутило-основными  видами покрытий, содержащими небольшое количество карбонатов, типов Э-04Х20Н9 (электроды ОЗЛ-14А, ОЗЛ-36), Э- 02Х20Н14Г2М2 (электроды ОЗЛ-20) и прочие, разработки московской компании СпецЭлектрод.

Электроды: НИАТ-5, ЭА-395/9, ЭА-981/15, ЦТ-36, НИАТ-3М, ЦЛ-11, ЭА-400/10Т, ЭА-400/10У, НЖ-13

Технология работ при сварке нержавеющих сталей электродами СпецЭлектрод

Сварка труб из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей аустенитного класса

СпецЭлектрод на сварочной выставке в Москве – март 2018

Аустенитно-ферритные (дуплексные) стали и их сварка электродами СпецЭлектрод

Тип покрытия электродов по нержавейке и стойкость сварочного шва

Электроды для сварки нержавеющих мартенситных сталей

Сварка нержавеющих сталей

Сварочные материалы. Выбор и подготовка к работе

Качество электродов и качество сварных соединений

Уралвагонзавод и СпецЭлектрод подписали договор поставки электродов

Сварочные электроды ОЗЛ-20 и ОЗЛ-22

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика