8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
«…мы не всегда видим перемены,
но они есть…»
Сосредоточенная межкристаллитная коррозия по линии сплавления в сварных
соединениях стабилизированных сталей типа 18-8 (ножевая коррозия) является
исключительно опасным видом коррозионного повреждения, т. к. она развивается с
очень большой скоростью (5-10 мм в год) и может вызывать за короткое время
сквозные разрушения сварных соединений.
Ножевая коррозия в сварных соединениях стали 12Х18Н10Т развивается при концентрации HNO3 более 35 процентов и температуре более 90оС.
Появление и развитие ножевой коррозии объясняется растворением карбидов титана и
ниобия при нагреве стабилизированных сталей до температуры выше 1300 оС
и внедрением освободившегося углерода в решетку аустенита, а атомы титана и
ниобия занимают вакантные места в узлах этой решетки, образуя твердый раствор
замещения.
При последующем отпуске либо эксплуатации при критической температуре от 550 до 650 оС на границах зерен вместо карбидов титана и ниобия образуются карбиды хрома, т. е. происходит обеднение границ зерен хромом и потеря их коррозионной стойкости.
При этом отмечается, что при содержании в стали, стабилизированной титаном около 15-18% феррита, ножевая коррозия в кипящей 65% азотной кислоте практически не происходит.
Определено, что стойкость сварных соединений против ножевой коррозии обеспечивается при применении нестабилизированных сталей с минимальным содержанием углерода.
Низкоуглеродистые кислотостойкие стали, содержащие до 0,03% углерода, находят все более широкое применение в различных отраслях промышленности вместо сталей, стабилизированных титаном, ниобием и другими карбидообразующими элементами, что решает проблему обеспечения стойкости сварных соединений, как против межкристаллитной, так и ножевой коррозии.
Для сварки этих сталей необходимо применять электроды, обеспечивающие минимальное содержание углерода в металле сварных швов.
Для этого рекомендуются сварочные электроды с рутиловыми и
рутило-основными видами покрытий, содержащими небольшое количество карбонатов,
типов Э-04Х20Н9 (электроды ОЗЛ-14А,
ОЗЛ-36), Э- 02Х20Н14Г2М2
(электроды ОЗЛ-20) и прочие, разработки московской компании
СпецЭлектрод.
Электроды: НИАТ-5, ЭА-395/9, ЭА-981/15, ЦТ-36, НИАТ-3М, ЦЛ-11, ЭА-400/10Т, ЭА-400/10У, НЖ-13
Технология работ при сварке нержавеющих сталей электродами СпецЭлектродСварка труб из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей аустенитного класса
СпецЭлектрод на сварочной выставке в Москве – март 2018
Аустенитно-ферритные (дуплексные) стали и их сварка электродами СпецЭлектрод
Тип покрытия электродов по нержавейке и стойкость сварочного шва
Электроды для сварки нержавеющих мартенситных сталей
Сварочные материалы. Выбор и подготовка к работе
Качество электродов и качество сварных соединений
Уралвагонзавод и СпецЭлектрод подписали договор поставки электродов
Сварочные электроды ОЗЛ-20 и ОЗЛ-22
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU