Легированные стали. Характеристики.

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Стали разделяют на три группы в зависимости от содержания легирующих элементов: низколегированные, содержащие до 2,5 % легирующих элементов; среднелегированные, содержащие 2,5-10% легирующих элементов; высоколегированные, которые содержат более 10% легирующих элементов.

В сварочных соединениях, из низколегированных сталей используют простые конструкционные, машиноподелочные и теплоустойчивые стали. Они отличаются по эксплуатационным свойствам, а также чувствительности к процессу сварки. Свойства низколегированных конструкционных сталей в определенных пределах регулируют путем изменения содержания углерода и легирующих элементов.

С увеличением содержания углерода свариваемость стали ухудшается из-за повышения вероятности образования горячих и холодных трещин.

Повышение вероятности образования горячих трещин при увеличении содержания углерода связано со склонностью углерода к ликвации, а холодных трещин - тем, что углерод снижает температуру мартенситного превращения и способствует формированию малопластичного (двойникованного) мартенсита.

Объемные изменения (увеличение объема) при превращении аустенита в мартенсит с повышением содержания углерода возрастают. Все это приводит к увеличению внутренних напряжений.

Поэтому в сварных конструкциях применяют в основном низкоуглеродистые стали повышенной прочности, содержащие до 0,23%С и относящиеся к перлитному классу. Такие стали обладают высокой прочностью и относительно хорошей свариваемостью.

Низколегированные стали поставляют в основном в горячекатаном состоянии либо после их нормализации.

В последнее время получили применение высокопрочные низколегированные стали с мартенситной или бейнитной структурой 14Х2ГМР, 14ХМ НДФР и т.д., которые наряду с высокими механическими свойствами обладают удовлетворительной свариваемостью.

Сочетание подобных свойств достигается за счет комплексного многокомпонентного легирования стали при малом содержании углерода.

Малое содержание углерода обеспечивает при охлаждении аустенита в зависимости от скорости его охлаждения получение металла со структурой реечного мартенсита или бейнита.

Реечный (дислокационный) низкоуглеродистый мартенсит, упрочняемый в результате формирования в процессе превращения дислокаций, в отличие от пластинчатого (двойникованного) мартенсита, образующегося в сталях с содержанием свыше С 0,22 %,более пластичен.

Поскольку мартенситное превращение при малом содержании углерода протекает в области относительно высоких температур (более 350 °С), то оно сопровождается сравнительно низкими напряжениями.

Все это снижает вероятность образования холодных трещин при сварке подобных сталей.

Повышенной прочности стали и особенно высокопрочные, благодаря относительно большому соотношению σ_т/σ_в, чувствительны к концентраторам напряжений, что следует учитывать при разработке конструкций и режимов сварки, добиваясь плавных переходов в зоне сварных соединений.