|
8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
Обратная связь
Заказать звонок Сделать заказE-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
|
|
|||||||||
| Поиск по сайту: | Например электроды АНО-36 | ||||||||
| Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости | |
«…каждый человек рождается
со способностью совершать ошибки…»
Джен Синсер
Также
возможно выполнение отдельных стыковых сварных соединений для проверки металла
сварочного шва на ударный изгиб с соответствующим уменьшением длины свариваемых
пластин.
При проверке электродов для сварки конструкционных сталей пластины и подкладка должны быть из стали марки ВСтЗсп по ГОСТ 380-2005.
При проверке электродов для сварки низколегированных, легированных и высоколегированных сталей пластины и подкладка должны быть из стали, для сварки которой предназначены электроды проверяемой марки.
Когда
электроды предназначены для сварки низколегированных, легированных либо
высоколегированных сталей нескольких марок либо для сварки стали, из которой
листовой прокат не изготавливается, марка стали пластин и подкладки должна
соответствовать указанной в стандарте либо в технических условиях на электроды
проверяемой марки.
Возможна замена пластин и подкладок из низколегированных и легированных сталей пластинами и подкладками из стали марки ВСтЗсп по ГОСТ 380-2005, а так же пластин и подкладок из высоколегированных сталей пластинами и подкладками из других сталей того же структурного класса при условии предварительной наплавки проверяемыми электродами подлежащих сварке кромок пластин и поверхности подкладки.
Наплавку
следует выполнять не менее чем в три слоя до сборки соединения.
Наплавленные кромки и поверхность подкладки должны быть подвергнуты механической обработке, после которой толщина наплавленного слоя должна составлять не менее 2,5 диаметра контролируемых сварочных электродов.
Для снижения трудоемкости работ при контроле сварочных электродов малого диаметра возможно применение для наплавки электродов той же марки, но большего диаметра.
Заложенное в стандарте требование облицовки - предварительной наплавки - кромок при использовании пластин и подкладок иного химического состава обусловлено техническими причинами.
Состав металла сварного шва формируется в результате смешивания металла, образованного при расплавлении сварочного электрода (наплавленного металла) и свариваемого основного металла поверхности.
Доля основного металла в шве (или металла предыдущего слоя — в последующем) зависит от режима сварки, диаметра электрода, вида электродного покрытия, формы разделки кромок и т.п.
Таблица 1
|
Степень разбавления основным металлом, % |
|||
|
Число слоев |
Доля участия предыдущего слоя |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
0,3 |
0,4 |
0,5 |
|
1 |
30 |
40 |
50 |
|
2 |
0,9 |
16,0 |
25,0 |
|
3 |
2,7 |
6,4 |
12,5 |
|
4 |
0,81 |
2,56 |
6,25 |
|
5 |
0,24 |
1,02 |
3,12 |
|
6 |
0,07 |
0,4 |
1,56 |
|
7 |
— |
0,16 |
0,78 |
|
8 |
— |
0,06 |
0,39 |
Опытно-экспериментальным путем установлено, что при наплавке на кромки пластин высоколегированными электродами аустенитного класса диаметром 4 мм с применением медных формирующих планок доля металла предыдущего слоя составляет 0,3-0,4.
В зависимости от теплофизических свойств стали этот диапазон может быть шире. Разбавление тогда будет выражено расчетными цифрами указанными в Таблице 1.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 )
| Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU
