8(495)139-71-63     8(495)139-71-64 8(495)139-71-65     8(495)139-71-66 8(495)139-71-67     8(495)139-71-68 8(495)139-71-69     8(495)139-71-70						Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать
Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55
Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)		Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Изменение свойств и структуры металла в зоне термического влияния.

« … не понимая, чего ты хочешь достичь,

Очень трудно что – то менять…»

Григорий Федоришин

Часть 3

Самые оптимальные свойства среднелегированных сталей обеспечиваются после проведения термообработки, которая в большинстве случаев заключается в закалке нормализации с отпуском.

В зависимости от структурного состояния деталей, поступающих на сварку, возможны два основных варианта:

а) элементы поступают на сварку в термообработанном состоянии на опти­мальные свойства;

б) термообработку, обеспечивающую оптимальные свойства металла, проводят после выполнения сварочных работ.

При сварке сталей в термообработанном состоянии прочность сварного соединения определяется прочностью зоны разупрочнения. Наиболее высокие свойства сварного соединения получают, используя режимы с малой погонной энергией. Когда это, возможно, выполняют и многослойную сварку.

 Однако режимы с малой погонной энергией могут привести к образованию холодных трещин.

Образованию холодных трещин при сварке деталей в термообработанном состоянии способствует также повышенная жесткость металла.

Для предотвращения образования холодных трещин и уменьшения потери свойств в зоне разупрочнения используют режимы сварки, характеризующиеся малой величиной погонной энергии, в сочетании с подогревом.

Как правило, температуру подогрева принимают несколько ниже температуры начала мартенситного превращения. Для высокопрочных сталей 30ХГСА, ОХГСНА и др., температуру подогрева назначают в пределах от 200 до  300 °цельсия.

Когда это  возможно, то непосредственно после сварки узел подвергают отпуску обычно по режиму отпуска стали. Наиболее рационально использовать сопутствующий локальный подогрев (локальная термообработка), который не сказывается на протяженности зоны термического влияния сварки и в то же время позволяет осуществить либо отпуск закаленного металла зоны аустенитизации, либо режим, близкий к ступенчатой закалке.

Локальную термообработку осуществляют путем последовательного перемещения дополнительного источника нагрева:

1)    газового пламени;

2)    плазменной струи;

3)    светового луча;

4)     индуктора вдоль сварного соединения.

Локальная термообработка может быть совмещена со сваркой либо выполнена отдельно.

В случае если предварительный либо сопутствующий подогрев, а так ж е отпуск узла после сварки недопустимы по каким-либо условиям, а путем изменения режима сварки образование трещин не предотвращается, тогда используют проволоку, обеспечивающую получение металла шва с аустенитной структурой.

Как правило, в подобном случае, прочность соединения определяется прочностью металла сварочного шва.

Если полную термообработку проводят после сварки, то основным критерием выбора режима сварки служит предотвращение образования холодных трещин.

Не рекомендуется применять режимы сварки с заведомо большой погонной энергией, так как их использование способствует более интенсивному формированию структур перегрева.

Электроды: СЭОК-46, СЭОК-48, СЭЛБ- 52.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 )