8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить большой зазор . Техника сварки 1. Электроды ОЗС-12. Сварка тонкого металла электродом АНО-36 Монолит. Для начинающих сварщиков просто и легко.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

 

Электроды для сварки высоколегированных сталей

«…делай что любишь…»

Джейн Синсер

Часть 6

Для сварки конструкций из ферритных сталей, содержащих 17% хрома, к которым предъявляются требования по коррозионной стойкости в жидких окислительных средах либо по жаростойкости при температуре до 800 оС. Для них регламентирует электроды типа Э-10Х17Т, обеспечивающие наплавленный металл, который удовлетворяет указанным требованиям.

Применение сварочных электродов, однородных по химическому составу с ферритными сталями, содержащими 25-30% хрома, не рекомендуется. Сварные швы с таким содержанием хрома имеют очень низкую пластичность и, особенно, ударную вязкость, а также высокую склонность к межкристаллитной коррозии.

Для сварки ферритных сталей, содержащих 25% хрома и более, рекомендуются хромоникелевые феррито-аустенитные электроды типа Э-08Х24Н6ТАФМ, обеспечивающие после отпуска наплавленный металл с высокой пластичностью и ударной вязкостью, а также  стойкий против межкристаллитной коррозии.

Сварку высокохромистых ферритных сталей следует выполнять при умеренных режимах, т.к. уменьшение погонной энергии способствует снижению порога хладноломкости ферритных сталей.

После наложения каждого валика следует охлаждать металл околошовной зоны соединения до температуры ниже 100 оС, что обеспечивает минимальный рост зерен.

Высокохромистые жаропрочные стали на основе 13% хрома с дополнительным легированием ванадием, молибденом, ниобием и вольфрамом имеют мартенситную либо мартенсито-ферритную структуру с содержанием до 15% свободного феррита введение вышеперечисленных легирующих элементов способствует увеличению содержания  ферритной фазы, что снижает жаропрочность стали.

Поэтому для проведения образования в структуре избыточного количества феррита в жаропрочных сталях, содержание хрома снижено до 10-12%.

Эти стали имеют замедленную кинетику структурных превращений вследствие большой устойчивости аустенита, склонны при сварке к образованию в металле сварочного шва и околошовной зоне хрупкой мартенситной структуры даже при относительно малых скоростях охлаждения от высоких температур. Мартенситные превращения для этих сталей находятся в интервале температур от 260-360 оС и до 10-240 оС.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика