8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды УОНИ-13/55
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

 

Электроды для сварки высоколегированных сталей

«…делай что любишь…»

Джейн Синсер

Часть 2

Мартенситные и мартенсито-ферритные высокохромистые стали очень склонны при сварке электродами к закалке и образованию холодных трещин, поэтому они свариваются с предварительным подогревом (кроме стали 08Х13) до температуры 250-300оС (для стали 12Х13) и 300-400оС (для сталей 20Х13, 30Х13 и др.) с обязательным отпуском непосредственно после сварки при температуре 700-740оС.

Низкоуглеродистая полуферритная сталь 08Х13 сваривается без подогрева при минимальной погонной энергии дуги с охлаждением до температуры ниже 100оС после наложения каждого сварочного валика для предотвращения чрезмерного роста зерен и снижения ударной вязкости в околошовной зоне сварного соединения.

Изменение термического цикла сварки не одинаково влияют на сопротивление образованию холодных трещин высокохромистых сталей.

Для стали 20Х13 увеличение скорости охлаждения металла шва с 15о до 180оС/с в интервале температур от 600 до 500оС монотонно снижает сопротивляемость образованию холодных трещи. Для сталей 08Х13 и 12Х13 – холодные трещины возникают при скорости охлаждения более 15оС/с.

Содержание углерода в количестве от 0,1 до 0,2% в мартенситной (20Х13) и мартенсито-ферритной (12Х13)  сталях обусловлено необходимостью ограничения в структуре зоны термического влияния количества свободного феррита, образование которого повышает хрупкость сварных соединений, неустраняемой последующей термической обработкой.

Улучшение свариваемости высокохромистых сталей с содержанием 13% хрома достигнуто уменьшением количества углерода в стали с одновременным легированием никелем.

При выборе электродов для сварки высокохромистых нержавеющих сталей требуется обеспечить следующие основные свойства наплавленного металла и металла шва:

а) стойкость против атмосферной коррозии и в слабо агрессивных жидких средах;

б) жаростойкость до температуры 650оС;

в) жаростойкость до температуры 550оС.

Этим условиям удовлетворяет металл, наплавленный сварочными электродами типа Э-12Х13, который имеет химический состав, структуру и свойства, ближе к сталям этой группы.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика