8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить большой зазор . Техника сварки 1. Электроды ОЗС-12. Сварка тонкого металла электродом АНО-36 Монолит. Для начинающих сварщиков просто и легко.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

 

Электроды для сварки жаропрочных аустенитных сталей.

Часть 6

3 группа. Аустенитные однофазные электроды, применяемые для сварки жаропрочных сталей, имеющих повышенное содержание никеля (до 35%), но не содержащих ниобий.

Стойкость чисто аустенитного наплавленного металла против образования горячих трещин обеспечивается, как выше говорилось, легированием за счет значительного количества молибдена  марганца – от пяти до семи процентов - а также за счет повышенной чистоты сварочной проволоки по вредным примесям, включая рафинирование различными способами переплава.

Непригодность сварочных электродов с высоким содержанием никеля для сварки сталей, имеющих в своем составе ниобий, обусловлена тем, что при легировании чисто аустенитного металла шва ниобием, резко снижает его стойкость против образования горячих трещин, в то время как в двухфазном металле шва ниобий повышает эту стойкость.

Связано это с характером растворения ниобия в никеле и его способностью, аналогично кремнию, образовывать с никелем легкоплавкую эвтектику, отрицательно влияющую на технологическую прочность однофазных аустенитных швов в тех случаях, когда количество образующейся эвтектики сравнительно невелико.

При большом количестве образующейся эвтектики происходит «залечивание» трещин легкоплавкой эвтектикой. Наблюдается это при комплексном легировании чисто аустенитного металла ниобием и кремнием при соотношении Nb:Si = 4:1 и при содержании в шве ниобия до трех-четырех процентов.

К третьей группе относятся сварочные электроды типов Э-11Х15Н25М6АГ2 (электроды ЭА-395/9, НИАТ-5), Э-09Х15Н25М6АГ2Ф (электроды ЭА-981/15).

Однопроходные швы, корневые и облицовочные валики при сварке аустенитных сталей с высоким содержанием никеля (до 35%) и молибдена менее 5% (не имеющих в своем составе ниобия)  следует выполнять электродами марок ЭА-395/9, НИАТ-5, дополнительно легированных молибденом через покрытие.

Металл, наплавленный электродами сварочными третьей группы, имеет большой запас аустенитности, поэтому эти электроды используются для сварки аустенитных сталей, работающих в условиях глубокого холода (до -196 оС), а также для сварки перлитных конструкционных сталей с аустенитными.

Наплавленный металл не стоек против межкристаллитной коррозии в исходном состоянии после сварки и после стабилизирующей и аустенизирующей термической обработки, поэтому электроды этой группы не пригодны для сварки аустенитных сталей, работающих в жидких агрессивных средах.

При наличии в конструкции контакта швов с агрессивной средой следует верхний слой наплавлять сварочными электродами типа Э-07Х19Н11М3 электроды ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т и другими, обеспечивающими металл, стойкий против межкристаллитной коррозии в исходном состоянии после сварки, и не содержащими ниобий, что исключает возможность образования горячих трещин в перемешанном слое сварного шва.

Необходимо учитывать, что жаропрочность сварных соединений существенно может отличаться от жаропрочности основного и наплавленного металлов, испытанных раздельно.

 Это обусловлено склонностью сварных соединений к локальным разрушениям в околошовной зоне.

Поэтому выбор электродов по принципу равной либо близкой жаропрочности шва и основного металла оправдывается только для кратковременных ресурсов работы сварных соединений.

Для длительных ресурсов работы предпочтительнее выбирать электроды, обеспечивающие металл шва с повышенной длительной пластичностью типа Э-08Х16Н8М2 и другие.

Технологические характеристики электродов, химический состав и механические свойства металла, наплавленного высоколегированными электродами различных типов предназначенных для сварки жаропрочных хромоникелевых сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах.

 

Сооружение автодорожных пролетов Крымского моста через Керченский пролив завершено

Технология работ при сварке нержавеющих сталей электродами СпецЭлектрод

Электроды ОЗЛ-25Б для сварки жаростойких сплавов

Сварка высоколегированных сталей

Выбор и подготовка сварочных материалов к работе

Сварка труб из коррозионностойких хромоникелевых сталей аустенитного класса

День космонавтики – 2018

Уралвагонзавод и СпецЭлектрод подписали договор поставки электродов

ОАО «Электрические станции» Киргизии и электроды СпецЭлектрод

Организация контроля качества электродов

Электроды: ЭА-395/9, ЭА-400/10Т, ЭА-400/10У, НИИ-48Г, ЦЛ-11, ЦТ-15

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика