8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
При
ковке, прокатке и последующей аустенизации ферритная фаза растворяется, а
структура металла становится однофазной аустенитной.
При сварке в участках околошовной зоны, нагревающихся до температур устойчивого существования феррита (1300-1400 оС), происходит его выделение, а структура металла снова становится двухфазной, что повышает его стойкость против образования горячих трещин и локальных разрушений.
Вместе с тем, отмечается отсутствие благоприятного влияния ферритной фазы на стойкость против локальных разрушений стали Х18Н10Т с аустенито-ферритной структурой по сравнению с однофазной аустенитной.
Наличие феррита в околошовной зоне при
сварке увеличивает стойкость
против образования горячих трещин, но в условиях эксплуатации при повышенных
температурах не повышает пластичности сварных соединений.
- Подвергать изделия после сварки высокотемпературной термической обработке (аустенизации) для снятия остаточных сварочных напряжений и гомогенизации структуры (растворения феррита, карбидов и интерметаллидов).
В тех случаях, когда аустенизация изделий фактически невозможна, рекомендуется производить предварительную наплавку облицовочного слоя на свариваемые кромки деталей сварочными электродами, легированными молибденом типов Э-029Х19Н11Г3М2Ф (электроды КТИ-5) и Э-11Х15Н25М6АГ2 (электроды ЭА-395/9, НИАТ-5 и др.), которые обеспечивают, стойкий против локальных разрушений наплавленный металл с последующей аустенизацией наплавленных деталей перед сваркой.
При
испытаниях на «тавровых пробах», изготовленных из стали 12Х18Н10Т и наплавленных
металлом типа 18-10-2Мо, время до разрушения в десять раз больше, чем без
применения наплавки.
Подтверждено это также опытом эксплуатации монтажных стыков трубопроводов из стали 08Х18Н12Т, на которых ежегодным осмотром в течение десять лет не обнаружено наличие трещин в металле околошовной зоны на стыках, с кромками, наплавленными сварочными электродами, обеспечивающими хромоникелемолибденовый состав металла, и выявлено наличие трещин в околошовной зоне стыков, выполненных без наплавки.
- Для сварки применять сварочные электроды, обеспечивающие более пластичный металл шва.
По аналогии с основным металлом предпочтительнее использовать электроды, обеспечивающие наплавленный металл, легированный молибденом типов Э-11Х15Н25М6АГ2 (электроды ЭА-395/9, НИАТ-5) и Э-08Х16Н8М2.
Определена общая зависимость повышения стойкости против локальных разрушений с понижением прочности металла шва и необходимости обеспечения пониженного сопротивления деформации металла шва при эксплуатации.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU