8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Вероятными причинами возникновения таких локальных разрушений необходимо
считать:
- Понижение деформационной способности металла околошовной зоны в результате воздействия термодеформационного цикла сварки, приводящего к изменению структуры и свойств металла и межзереного проскальзывания.
При термической обработке и рабочих температурах в условиях ползучести эти изменения интенсифицируются за счет дисперсионного упрочнения тела зерна.
В
околошовной зоне стабилизированных титаном и ниобием сталей наблюдается
выпадения фаз, упрочняющих металл при старении, снижение деформационной
способности в теле зерен, обеднение легирующими элементами приграничных областей
и их разупрочнение, что локализует деформации по границам зерен и приводит к
последующим хрупким локальным разрешениям.
- Неоднородность механических свойств металла сварочного шва, околошовной зоны и основного металла, не подвергавшегося воздействию термического цикла сварки.
При более высокой прочности металла сварочного шва вследствие наличия в нем ферритной либо карбидной фазы, а также явления «самонаклепа» (при сварке многослойных швов) происходит концентрация деформаций в околошовной зоне, имеющей пониженную пластичность, что способствует образованию и развитию хрупких трещин.
- Высокие остаточные сварочные напряжения, которые могут суммироваться с рабочими, компенсационными и др. напряжениями, возникающими при эксплуатации.
Для
повышения стойкости против локальных разрушений сварных соединений из
аустенитных сталей, подвергаемых термической обработке либо предназначенных для
эксплуатации при высоких температурах, предлагается следующее:
- Использовать стали, не содержащие ниобия, титана и другие сильные карбидообразующие элементы, либо стали, легированные молибденом, который распределяется преимущественно по границам зерен и упрочняет их.
Легированные молибденом стали имеют достаточно высокую горячую пластичность и жаропрочность.
Определено, что время до возникновения локальных разрушений сварных соединений стали 12Х18Н9 и 10Х16Н11М3 в 100 раз больше, чем для таких же соединений из стали типа 18-8Ti.
- Применять стали с минимальным содержанием углерода вплоть до предела его растворимости в аустените, что исключает образование карбидов.
Однако стойкость хромоникелевых аустенитных сталей с содержанием углерода до 0,17 – 0,29% сильно повышается склонность к локальным разрушениям.
- Слитки для изготовления поковок, труб и листов выплавлять с небольшим количеством ферритной фазы от 1 до 4% в исходной литой структуре.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU