8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить очень тонкий металл толщиной 0.5 мм. Электроды МР-3С ⌀2. Как варить потолочный шов электродами УОНИ-13/55.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

 

Электроды для сварки жаропрочных аустенитных сталей.

Часть 1

Стали, которые способны противостоять воздействию нагрузок при высоких температурах в течение заданного времени относят к жаропрочным.

Основными характеристиками жаропрочности являются пределы ползучести, пластичности и длительной прочности.

Важнейшими характеристиками жаропрочности являются тепловая хрупкость, термическая усталость, релаксационная стойкость и др.

 То есть жаропрочность является комплексной характеристикой, зависящей от ряда факторов.

Высокая жаропрочность хромоникелевых аустенитных сталей достигается за счет увеличения содержания никеля и дополнительного легирования их упрочняющими феррито- либо карбидообразующими элементами (Ti, W, Mo, Nb и др.)

Применяется также интерметаллидное упрочнение жаропрочных сплавов и сталей.

Повышение содержания никеля обусловливает однофазную аустенитную структуру жаропрочных сталей, что повышает их склонность к образованию горячих трещин при сварке, а с увеличением содержания карбидообразующих элементов возникает дополнительная проблема свариваемости, в том числе сварочными электродами, связанная с появлением так называемых «локальных разрушений» при термической обработке сварных соединений, а также в процессе их длительной эксплуатации при высоких температурах.

Межкристаллитные хрупкие разрушения сварных соединений в околошовной зоне на расстоянии одного либо нескольких зерен от линии сплавления, названные локальными разрушениями, появляются, главным образом, в условиях длительной эксплуатации – свыше пяти - десяти тысяч часов при температуре от 565 до 580оС.

Эти разрушения имеют место также и при термической обработке жестких сварных узлов из аустенитных сталей при медленном нагреве в интервале температур от 600 до 800 оС.

Склонность к локальным разрушениям аустенитных сталей возрастает с повышением содержания в них ниобия, титана, ванадия. Снижается при их легировании вольфрамом и молибденом. По исследованию проблемы локальных разрушений опубликовано большое количество исследований как отечественных так и зарубежных авторов. Однако, причины и физическая сущность локальных разрушений изучены пока еще недостаточно.

Отмечается общность факторов, вызывающих появление склонности сварных соединений из аустенитных сталей к локальным разрушениям и к ножевой коррозии, а также их одинаковый межкристаллитной характер и расположение в околошовной зоне на участках, нагревавшихся выше, чем от 1250 до 1300 оС.

Все это дает основание полагать идентичность причин, вызывающих локальные разрушения и ножевую коррозию, а также способов их предотвращения.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика