Электроды для сварки хромоникелевых аустенитных сталей

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Часть 3

Уменьшение влияния силовых факторов возможно при принятии ряда технологических мер: оптимизация режимов сварки, рациональный порядок выполнения швов, подогрев, снижение жесткости сварной конструкции и т.д., которые могут существенно уменьшить количество и величину образующихся горячих трещин при сварке, но полностью исключить их не в состоянии.

Главное значение для отсутствия горячих трещин при сварке аустенитных сталей имеют металлургические факторы и, соответственно, наиболее эффективными средствами их предотвращения являются металлургические способы воздействия на металл.

Определено, что стойкость сварных аустенитных швов против образования горячих трещин в большой степени зависит от их первичной микроструктуры.

Однофазные аустенитные сварочные швы склонны к образованию горячих трещин.

Если же в металле шва содержится небольшое количество второй фазы (феррита либо карбидов), то такой металл шва обладает достаточно высокой стойкостью против образования горячих трещин.

Объясняется это различным характером кристаллизации и конечной структурой однофазных и двухфазных швов, обладающих различной деформацией способностью металла в ТИХ.

При затвердении однофазного аустенитного металла росту дендритов ничто не препятствует и она растут в направлении теплоотвода до исчерпания жидкой фазы.

Именно поэтому однофазные аустенитные швы имеют четко выраженную транскристализацию, большое сечение зерен с малоразвитой поверхностью и с толстыми межкристаллитными прослойками, так как затвердевающие в последнюю очередь легкоплавкие малопрочные составляющие металла распределяются по сравнительно небольшой поверхности крупных кристаллов.

Сварочные швы с такой структурой склонны к горячим трещинам, т.к. в момент, когда растущие дендриты образуют сросшийся кристаллический «каркас», а в междуосных пространствах находятся легкоплавкие жидкие прослойки, прочность и деформационная способность такого металла очень низки и непрерывно растущие в процессе охлаждения шва сварочного растягивающие напряжения разрушают граничные связи. Поэтому горячие кристаллизационные трещины всегда являются межкристаллитными.

При кристаллизации двухфазного жидкого металла одновременно с аустенитными центрами кристаллизации из жидкости выпадают центры кристаллизации и растут кристаллы феррита, не претерпевающего превращения при охлаждении.

Участки феррита располагаются как в междуосных пространствах, так и на границах кристаллов аустенита, что препятствует их направленному росту.