8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Сварка тонкого металла электродом АНО-36 Монолит. Для начинающих сварщиков просто и легко. Как сварщики наплавляют электродами. Электроды для наплавки Т-590.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

 

Электроды для сварки хромоникелевых аустенитных сталей

«…Мечтой, изменяя реальность…»

Часть 1

 В составе хромоникелевых сталей содержится не менее 17-18% хрома и от 8 до 10% никеля типов 18-8, 25-12, 25-20 и т.д.

 При быстром охлаждении с высоких температур хромоникелевые стали сохраняют свою аустенитную структуру не только при положительных, но также и при отрицательных температурах на -150 оС и даже ниже.

Следует иметь ввиду, что быстрое охлаждение с высоких температур хромоникелевых сталей (аустенизация) приводит к снижению твердости и повышению пластичности.

То есть при сварке хромоникелевых сталей не происходит закалки в околошовной зоне сварных соединений.

Несмотря на отсутствие у хромоникелевых аустенитных сталей полиморфных превращений при сварке и сохранении однофазной структуры легированного аустенитного во всем интервале температур от комнатной до температуры плавления, хорошую раскисленность металла, малую чувствительность к концентрации напряжений  и распространению трещин, сварка этих сталей является очень сложной технической проблемой, для решения которой проведено большое количество серьезных, фундаментальных исследований.

Свариваемость аустенитных хромоникелевых сталей определяют следующие главные факторы:

а) – склонность к образованию горячих трещин в шве и околошовной зоне;

б) – потеря стойкости против межкристаллитной коррозии;

в) – охрупчивание вследствие образования σ-фазы (стигматизация) и 475-градусной хрупкости при определенной концентрации хрома и воздействия высоких температур;

г) – сложности обеспечивания в сварном соединении требуемого уровня жаростойкости, жаропрочности, магнитной проницаемости и ряда других требуемых в каждом конкретном случае свойств.

Благодаря проведенным научным исследованиям и накопленному практическому опыту по каждой проблеме свариваемости аустенитных сталей найдены технологические и металлургические решения, позволяющие решать эти проблемы и изготавливать очень ответственные сварные конструкции из аустенитных сталей, отвечающие разнообразным условиям их эксплуатации в различных отраслях промышленности.

Однако, непрерывно растущие требования по эксплуатационным параметрам оборудования (температуре, давлению, агрессивности рабочих сред, ресурсу эксплуатации и т.д.) вызывают необходимость разработки новых марок аустенитных сталей и сварочных материалов для них, а также совершенствования технологии сварки.

Поэтому проблема свариваемости высоколегированных  аустенитных сталей продолжает оставаться одной из наиболее актуальных и сложных проблем сварочной техники.

Практика демонстрирует, что аустенитные стали весьма склонны к образованию горячих трещин при сварке, а сопротивление металла их возникновению, называемое технологической прочностью, зависит от совокупности  силовых и металлургических факторов.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика