Электроды для сварки хромоникелевых аустенитных сталей

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Часть 1

В составе хромоникелевых сталей содержится не менее 17-18% хрома и от 8 до 10% никеля типов 18-8, 25-12, 25-20 и т.д.

При быстром охлаждении с высоких температур хромоникелевые стали сохраняют свою аустенитную структуру не только при положительных, но также и при отрицательных температурах на -150 ^оС и даже ниже.

Следует иметь ввиду, что быстрое охлаждение с высоких температур хромоникелевых сталей (аустенизация) приводит к снижению твердости и повышению пластичности.

То есть при сварке хромоникелевых сталей не происходит закалки в околошовной зоне сварных соединений.

Несмотря на отсутствие у хромоникелевых аустенитных сталей полиморфных превращений при сварке и сохранении однофазной структуры легированного аустенитного во всем интервале температур от комнатной до температуры плавления, хорошую раскисленность металла, малую чувствительность к концентрации напряжений и распространению трещин, сварка этих сталей является очень сложной технической проблемой, для решения которой проведено большое количество серьезных, фундаментальных исследований.

Свариваемость аустенитных хромоникелевых сталей определяют следующие главные факторы:

а) – склонность к образованию горячих трещин в шве и околошовной зоне;

б) – потеря стойкости против межкристаллитной коррозии;

в) – охрупчивание вследствие образования σ-фазы (стигматизация) и 475-градусной хрупкости при определенной концентрации хрома и воздействия высоких температур;

г) – сложности обеспечивания в сварном соединении требуемого уровня жаростойкости, жаропрочности, магнитной проницаемости и ряда других требуемых в каждом конкретном случае свойств.

Благодаря проведенным научным исследованиям и накопленному практическому опыту по каждой проблеме свариваемости аустенитных сталей найдены технологические и металлургические решения, позволяющие решать эти проблемы и изготавливать очень ответственные сварные конструкции из аустенитных сталей, отвечающие разнообразным условиям их эксплуатации в различных отраслях промышленности.

Однако, непрерывно растущие требования по эксплуатационным параметрам оборудования (температуре, давлению, агрессивности рабочих сред, ресурсу эксплуатации и т.д.) вызывают необходимость разработки новых марок аустенитных сталей и сварочных материалов для них, а также совершенствования технологии сварки.

Поэтому проблема свариваемости высоколегированных аустенитных сталей продолжает оставаться одной из наиболее актуальных и сложных проблем сварочной техники.

Практика демонстрирует, что аустенитные стали весьма склонны к образованию горячих трещин при сварке, а сопротивление металла их возникновению, называемое технологической прочностью, зависит от совокупности силовых и металлургических факторов.