8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
«…те кто не соответствует жестким
критериям отбора – их нет рядом…»
Алина Артц
Также этим установлено, что, чем больше содержание никеля в металле шва, тем более интенсивно растворяется ферритная фаза в металле околошовной зоны сварных соединений, работающих в щелочных средах, что обусловлено, по-видимому, электрохимическими процессами, происходящими между швом и основным металлом.
Это привело к необходимости разработки электродов, обеспечивающих наплавленный металл с более однородной с основным металлом двухфазной структурой.
Для сварки сталей 08Х22Н6Т и 08Х21Н6М2Т разработаны электроды (соответственно) ОЗЛ-40 (08Х22Н7Г2Б) и ОЗЛ-41 (10Х20Н7М2Г2Б), обеспечивающие наплавленный металл с содержанием не менее 35% ферритной фазы и меньшим количеством никеля, чем в электродах ЦЛ-11, ЦТ-15 и др., а также легированный молибденом и ниобием, повышающими коррозионную стойкость сварных швов при работе в щелочных средах.
Стандартом на электроды для сварки высоколегированных сталей предусмотрен только один тип феррито-аустенитных электродов – Э-08Х24Н6ТАФМ, к которому относятся электроды марки Н-48, обеспечивающие наплавленный металл, однотипный с феррито-аустенитными сталями.
Металл сварных швов, выполненных электродами типа Э-08Х24Н6ТАФМ равнопрочен с основным металлом при сварке феррито-аустенитных сталей толщиной до 200 мм.
Наличие двухфазной структуры не исключает возможности появления склонности металла типа 25-5 к межкристаллитной коррозии.
При содержании на нижнем пределе по марочному составу никеля (5%) и азота (0,08%) и 0,1% в наплавленном металле, основной и наплавленный становятся склонными к межкристаллитной коррозии в исходном состоянии после сварки, которая может быть устранена стабилизирующим отпуском при температуре 850оС.
Критической температурой потери стойкости против межкристаллической коррозии – сенсибилизации – феррито-аустенитного металла является 550оС.
Необходимо отметить, что отпуск при температуре 850оС практически не охрупчивает основной и наплавленный металл типа 25-5, что имеет место при аустенито-ферритном металле, содержащем 10-15% феррита вследствие его превращения в хрупкую сигма-фазу.
Это обусловлено сдвигом области существования сигма-фазы в сторону более низких температур (650оС) и полиморфным превращением структуры.
Нагрев стали до температуры 850оС способствует превращению феррита в аустенит. Следовательно, нагрев и быстрое охлаждение от 850оС является для данной стали низкотемпературной аустенизацией, вследствие чего отсутствует склонность к охрупчиванию даже при многократном стабилизирующем отпуске при температуре 850оС.
Наряду с этим все феррито-аустенитные стали и наплавленный металл склонны, как и высокохромистые стали, к резкому снижению ударной вязкости вследствие процесса 475-градусного охрупчивания.
Медленное охлаждение массивных толстостенных изделий после стабилизирующего отпуска при 850оСохрупчивает как основной металл, так и металл сварных швов вследствие сигматизации при 650оС и 475- градусного охрупчивания.
Для предотвращения этих процессов необходимо применять технологические меры, ускоряющие охлаждение массивных толстостенных сварных изделий после стабилизирующего отпуска.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU