8(495)139-71-63     8(495)139-71-64 8(495)139-71-65     8(495)139-71-66 8(495)139-71-67     8(495)139-71-68 8(495)139-71-69     8(495)139-71-70						Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать
Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55
Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)		Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Влияние стекла на разнотолщинности низководородных сварочных электродов

Часть 2

Принятые в ней обозначения:

а) М, r, h, - модуль, плотность (кг/т), вязкость (мПа×с)

жидкого стекла, Ропр - давление на обмазочную массу в камере электродообмазочного пресса;

б) n, есв, Rс, Sp – соответственно количество электродов для сварки в выборке, выборочные средние значения, размахи и среднеквадратичные отклонения разнотолщинности покрытия  сварочных электродов.

Выявлено, что состав и свойства жидкого стекла существенно влияют на абсолютные значения, показатели рассеяния и долю результатов оценки разнотолщинности электродного покрытия, выходящих за границу допуска, предусмотренного стандартом. Наилучшие результаты по показателям разнотолщинности покрытия электродов получены при использовании жидкого стекла с высоким значением модуля (индекс стекла ЖС4, модуль 3,35, вязкость 380 мПа·с, опыт 2) и средним значением модуля (индекс стекла ЖС2, модуль 3,05, вязкость 910 мПа·с, опыт 4).

Массовая доля КМЦ в покрытии при этом - 1 или 1,5%. Наихудшие результаты получены при использовании жидкого стекла с минимальным значением модуля (индекс стекла ЖС1, модуль 2,65, вязкость 950 мПа·с, опыт 3). В этом опыте получены наибольшие значения есв, Rс, Sp, выход брака, хотя доля КМЦ в обмазке 1,5%, продолжительность смешивания 13 мин.

Промежуточные качественные показатели электродов сварочных наблюдались при других сочетаниях характеристик жидкого стекла и КМЦ.

Установлено, что исследованные обмазочные массы не равновесные дисперсные системы.

 Реологические показатели обмазок изменяются по времени, даже если их содержать в условиях,

которые предотвращают потерю влаги. В частности, это может быть вызвано процессами, связанными с набуханием частиц КМЦ.

Оно сопровождается, с одной стороны, загустеванием жидких стекол в ходе отбирания у него влаги частицами КМЦ, в результате чего вязкость обмазки должна повыситься. С другой стороны, образованием желеобразных частиц КМЦ, способных уменьшить вязкость обмазочной массы. В результате этих действующих друг против друга процессов вязкость обмазки электродов возрастает (как в опытах 1 и 4) или уменьшается (как в опыте 2) или изменяется немонотонно (как в опытах 3 и 5).

Соответственно изменяется и баланс вязкости и  упругости обмазок - их способности воспроизводить концентрическую оболочку покрытия при экструзионном нанесении на стержни электродов.

Плотности распределения индивидуальных значений разнотолщинности покрытия согласуются с изложенным выше.

Жидкое стекло для производства сварочных электродов

Подготовка жидкого стекла для производства электродов

Взаимодействие жидкого стекла с материалами покрытий электродов

Жидкое стекло для сварочных электродов

Некоторые характеристики жидких стекол

Свойства жидкого стекла и сварочные электроды

Керченский пролив. Второй арочный пролет установлен

Пресса (агрегаты) для производства электродов

( часть1 - часть2 )