Термообработка сварочных электродов

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать


Поиск по сайту:
Сварка и сравнение сварных швов рутиловых и рутилцеллюлозных электродов.					Технология сварки электродами СЭЛБ-52У СпецЭлектрод без пор и шлака. Экспертиза сварочного шва.

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Термообработка сварочных электродов

Часть 1

Термообработку сварочных электродов проводят с целью придания покрытию стержня необходимой механической прочности при содержании в нем влаги в пределах, как способствующих нормальному протеканию сварочного процесса, так и позволяющих обеспечить заданный химический состав и свойства наплавленного металла и сварных соединений.

Обычно тепловые режимы полного цикла термообработки электродов, изготовленных с применением жидкого стекла в качестве связующего, наряду с механической прочностью обеспечивают и влагостойкость покрытия (кроме чисто целлюлозных электродов).

Полный цикл термообработки включает предварительную сушку (подвяливание и провяливание), окончательную сушку, прокалку и охлаждение.

Подвяливание электродов (атмосферная сушка) – промежуточная операция термообработки, проводимая для постепенного (мягкого) удаления влаги из покрытия электродов при температурах, близких либо несколько превышающих нормальную, и при невысокой относительной влажности окружающей среды.

Под сушкой электродов сварочных понимают более интенсивное удаление влаги при температуре примерно до 80^оС в условиях обязательного удаления увлажненного воздуха от мест сушки.

Прокалка электродов, температура которой зависит от вида электродного покрытия и назначения сварочных электродов, призвана обеспечить доведение остаточной влажности покрытия до установленных норм.

Охлаждение электродов должно проводиться в условиях, которые обеспечивают его постепенность, диктуемую существенными различиями коэффициентов линейного расширения покрытия и стержня.

Сушка и прокалка электродов сварочных требуют обеспечения условий постепенной отдачи влаги электродным покрытием при нагреве и выдержке, одновременности и равномерности процесса по всей длине электрода.