8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить большой зазор . Техника сварки 1. Электроды ОЗС-12. Сварка тонкого металла электродом АНО-36 Монолит. Для начинающих сварщиков просто и легко.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Стабильность производства электродов и повышение их качества.

Часть 2

Для более жёсткого контроля геометрических параметров электродных стержней был введён контроль «волнистости» стержней. Определена максимально допустимая величина «волнистости» стержней - не более 0,03 мм. «Волнистость» стержней определяется с помощью индикатора часового типа, укреплённого на индикаторной стойке. Стержень укладывается на опоры, проворачивается вокруг своей оси. Значение волнистости стержня определяется как максимальный диапазон отклонения стрелки индикатора. Контроль производится в трёх точках стержня: в центре и по краям на расстоянии примерно 50мм от края.

Б. Подобраны и унифицированы оптимальные характеристики жидкого стекла по модулю и вязкости (основные показатели связующего) для электродов с основным и рутиловым видом покрытия. В сочетании с наличием на участке приготовления обмазочной массы баков с термостатированием. Это позволяет поддерживать температуру жидкого стекла в заданном диапазоне (18–25)°С в любое время года, что позволило максимально возможно снизить влияние связующего на процесс приготовления обмазочных масс и как следствие процесс опрессовки сварочных электродов от замеса к замесу.

В. Основой электродного производства является дозирование сухой шихты. Нарушение дозирования, сегрегация сухой шихты ведёт к непрогнозируемому отклонению от заданной рецептуры покрытия электродов в каждой отдельно взятой порции.

На СпецЭлектроде взвешивание компонентов шихты производится на автоматической линии дозирования, управляемой компьютером.

 Компоненты, для покрытия электродов находящиеся в 38 бункерах с вибрационными днищами устройств подачи (шнековые), по заданной программе компьютера подаются в пять взвешивающих бункеров.

 Отвешенная шихта направляется в шнековый конический смеситель (эффективный объем 1400 л), и после перемешивания производится расфасовка шихты на порции.

( часть1 - часть2 - часть3 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика