8(495)139-71-63     8(495)139-71-64 8(495)139-71-65     8(495)139-71-66 8(495)139-71-67     8(495)139-71-68 8(495)139-71-69     8(495)139-71-70						Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать
Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55
Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)		Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Способы нагрева, укладки, транспортировки сварочных электродов.

Часть 3

В однопроходных конвейерных печах электроды укладывают в специальные подвесные кассеты, заполняемые автоматически.

Крепление электродов во втулках или на магнитах, которыми оснащены втулочно-роликовые транспортерные цепи, используют только в индукционных установках. Крепление сварочных электродов на постоянных магнитах применяют ограниченно.

При термообработке электродов в тоннельных печах укладку электродов производят на рамки, которые устанавливают в стопки или в специальные контейнеры. Металлические рамки позволяют размещать на них электроды разных типоразмеров, они максимально открыты для воздушных потоков и могут быть использованы в комплектации с механизмами загрузки-разгрузки. Заполнение рамок ручное либо при помощи специальных укладчиков, заполнение контейнеров – механизированное. Стопки рамок и контейнеры устанавливают на транспортер, проходящий через печь.

Электроды, уложенные на рамки, набранные в контейнер, подвесные кассеты, удерживаемые втулками либо магнитами, в течение всего процесса термообработки не подвергаются дополнительным механическим воздействиям. Это снижает брак из-за повреждения покрытия и практически устраняет опасность «завалов» электродов.

Оценивая различные способы укладки электродов, можно отметить, что при укладке на цепи, полки рамок и контейнеров, в гнезда кассет возможно прилипание электродного покрытия к металлу, образование вмятин, сминание участка покрытия зажигательного конца с образованием трещин. Вероятность образования вмятина поверхности покрытия особенно велика в начальный период принудительной сушки, когда тепловое размягчение покрытия опережает процесс его упрочнения с потерей влаги. Склонность к перечисленным дефектам растет с увеличением общей массы электрода и массы покрытия на нем. К прилипанию склонны, главным образом, основные покрытия.

Применение фетровых подкладок, способных впитывать влагу, на участках соприкосновения покрытия с металлом позволяет избежать появления дефектов при тепловом размягчении покрытий в начальный период сушки. Однако применение фетра возможно лишь при температурах сушки и практически используется только в первых проходах многопроходных конвейерных печей. Значительно большие температуры (до 250-330^оС) выдерживают специализированные ленты. В индукционных установках втулку, удерживающую зажигательный конец электрода, изготавливают из дерева, что устраняет опасность прилипания покрытия.

Режимы термообработки сварочных электродов перед сваркой

Качество электродов и однородность покрытия электродных стержней

Качество электродов и масса его покрытия

Качество сварочных материалов и их конкурентоспособность

Качество сварочных материалов и структурирование сварочных производств

Система управления качеством производства сварочных электродов, сварочной проволоки, сварочного оборудования

Энергетические показатели печей с раздельным способом термической обработки сварочных электродов

Промышленные исследования энергозатрат в печах для сушки и прокалки сварочных электродов

Электроды: ЦЛ-11, ОЗЛ-6, ОЗЛ-8, ЦТ-15, ЦЧ-4, МР-3С, ОЗС-12

( часть1 - часть2 - часть3 )