8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды УОНИ-13/55
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Производство электродов. Повышение его эффективности.

Часть III

4) машина для зачистки торцов сварочных электродов.

Высокое качество зачистки, минимизация травмирования покрытия электродов и качественная маркировка могут быть достигнуты за счет применения:

а) приемо-передающего ремня с канавкой, склиза в виде ¼ части трубы и отбойника (все из полиуретановых материалов);

б) алмазной фрезы для зачистки зажигательного торца электродов;

в) одной зачистной щетки с поддерживающим ножом;

г) оптимальной конструкции прокатчика;

д) эффективного маркировочного устройства;

е) съема электродов сразу рамками (центральными и охватывающими) с использованием специального дополнительного транспортера.

При этом энергозатраты минимальные, т.е. эффективность очевидна.

На стадии термообработки покрытия электродов затрачивается от 40-50% (для электродов с рутил-целлюлозным покрытием) до 70-80% (для электродов с фтористо-кальциевым покрытием) от всех энергозатрат на изготовление сварочных электродов.

Поэтому, на этой операции можно существенно сократить энергозатраты за счет следующих рекомендаций:

1) провяливанием покрытия электродов сразу после выхода их из пресса и далее на зачистной машине (желательно удлиненной);

2) применением таких конструктивных несущих элементов, которые сводят до минимума их контакт с покрытием электродов;

3) активным провялкиванием электродов;

4) организацией тепловых потоков в печах так, чтобы каждый электрод продувался вдоль его оси;

5) минимизацией количества ручных перекладок электродов с одних несущих элементов на другие;

6) оптимизацией способов нагрева (термообработки) на разных этапах для разных типоразмеров электродов.

Проведенные в этом направлении на СпецЭлектроде исследования и промышленные испытания показали возможность снижения энергозатрат от 15 до 35% в зависимости от типоразмера сварочных электродов.

 

О компании СпецЭлектрод

Обмазочные массы для производства сварочных электродов

Сварочные материалы: хранение и подготовка к работе

Н. А. Тархов. Изготовление электродов для дуговой электросварки

Контроль качества при производстве электродов

Производство сварочных материалов

Виды жидких стекол, применяемых в производстве сварочных электродов

Режимы термообработки сварочных электродов перед сваркой

Выбор вида жидких стекол. Модуль.

Сварочные электроды и система качества их производства

Подготовка и наладка оборудования для производства электродов

Выставка Weldex/Россварка – 2017

Жаркий сентябрь – 2017. Дельта Волги. Рыбалка и электроды

Промышленно-металлургический холдинг строит литейно-прокатный комплекс в г. Туле

Керченский пролив. Второй арочный пролет установлен

( часть1 - часть2 - часть3 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика