8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как сварщики наплавляют электродами. Электроды для наплавки Т-590. Как варить тонкие трубы малого диаметра! Мы расскажем и покажем! Электроды СЭОК-46.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Процесс нанесения  покрытия на сварочные электроды. 

Часть 1

Нанесение покрытия на электродные стержни сегодня производят только одним способом: опрессовка под высоким давлением на специальных прессовых агрегатах.

Этот способ позволяет полностью механизировать весь цикл изготовления от подачи проволочных прутков и нанесения покрытия до термообработки и последующей упаковки сварочных электродов.

Опрессовочный агрегат представляет собой технологическую линию, обычно включающую механизм для подачи стержней (прутковый питатель), электродообмазочный пресс, приемопередающий транспортер, зачистную машину. При поточном серийном производстве (например как на СпецЭлектроде) линию дополняют печью для термообработки электродов и оборудованием для их упаковки.

Электродные стержни погружают в бункер пруткового питателя, который при помощи ворошителя (качающихся валков) обеспечивает непрерывную поштучную выдачу прутков из бункера в систему роликов и их подачу в обмазочную головку электродообмазочного пресса.

Обмазочную электродную массу загружают в обмазочный цилиндр пресса, в виде брикетов изготавливаемых на специальных брикетировочных прессах.

При массовом изготовлении сварочных электродов общего назначения используют так же безбрикетные агрегаты с повышенной вместимостью рабочего цилиндра пресса, расположенного обычно вертикально.

Под давлением поршня масса поступает в обмазочную головку. Туда же подаются рубленые электродные прутки. Электродообмазочный пресс осуществляет непрерывное выдавливание обмазочной массы и нанесения ее на прутки в момент их прохождения через обмазочную головку. Наиболее распространены гидравлические прессы, значительно реже применяют механические.

Гидравлические прессы обеспечивают возможность плавного регулирования объема масс, выдавливаемой в единицу времени. Отличием для прессов одного и того же типа является угол подачи прутков к подаче обмазочной массы.

 Имеются прессы, в которых прутки к потоку массы подводятся под углом 90о в горизонтальной или вертикальной плоскостях 45о, а также соосной подачей прутков (0о).

Сегодня наиболее распространены одноцилиндровые гидравлические прессы с горизонтальным расположением цилиндров при несоосной подаче прутков и с загрузкой обмазочной массы брикетами.

Такие прессы работают в периодическом цикле с остановкой операции опрессовки на время зарядки массы.

( часть1 - часть2 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика