8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить большой зазор . Техника сварки 1. Электроды ОЗС-12. Сварка тонкого металла электродом АНО-36 Монолит. Для начинающих сварщиков просто и легко.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Пресса (агрегаты) для производства электродов.

Часть 6

Отличие системы состоит в замене классической для электродоизготовляющего оборудования схемы: «двигатель переменного тока + насос высокого давления переменной производительности»  либо часто применяющихся систем регулирования скорости опрессовки дросселями или клапанами на систему «привод постоянного тока + насос высокого давления постоянной производительности» с синхронизацией приводов подачи стержней (ведущий) и насоса высокого давления (ведомый) через тахогенераторы обоих двигателей. Такая система широко известна  во многих областях промышленности и реализуется на серийных тиристорных преобразователях.

Удобство этой системы состоит в том, что, синхронизировав один раз скорость подачи электродных стержней с подачей обмазочной массы, можно затем, уже в процессе опрессовки, менять скорость опрессовки электродов (производительность), не нарушая синхронизацию. Эти свойства системы позволяют непосредственно в процессе опрессовки плавно поднимать производительность до максимально возможной и оперативно реагировать на изменения технологических условий (пластичности обмазочной массы, качества проволочных стержней, равномерности их подачи и др.), одновременно снижая психологическую нагрузку на оператора.

Вариант такой модернизации пресса АОЭ-3 обеспечивает производительность от 200 до 1500 шт./мин марки электродов МР-3С диаметром 4 мм. Имеется вариант модернизации электроуправления с переводом электродообмазочного агрегата в полуавтоматический режим работы, когда после зарядки обмазочного цилиндра брикетами оператор включает режим «Цикл», и агрегат проводит ускоренный подвод штока, набор давления опрессовки, включение подачи прутков, выпрессовку всего объема загруженной в цилиндр обмазочной массы, остановку подачи прутков, отвод штока в исходное положение и остановку в режиме ожидания очередной зарядки.

Замена штатной головки на водоохлаждаемую повышает концентричность нанесения покрытия и упрощает обслуживание оборудования.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика