8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Сварка тонкого металла электродом АНО-36 Монолит. Для начинающих сварщиков просто и легко. Как сварщики наплавляют электродами. Электроды для наплавки Т-590.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Получение катанки из высоколегированных сталей и сплавов на полунепрерывном мелкосортном проволочном стане 180 СпецЭлектрод для нержавеющих электродов.

 

Часть - 3

Этих недостатков можно избавиться, перейдя на индивидуальный привод каждой клети. Как правило, для этого используются двигатели постоянного тока, благодаря которым константа непрерывности поддерживается за счет изменения скорости вращения ротора двигателя. Однако, учитывая тот факт, что основным продуктом со стана будет катанка диаметром 6,3 мм (скорость вращения валков меняется существенно при переходе  с одного сортамента на другой – например, с диаметра 6 на диаметр 8 мм), установили асинхронные двигатели с частотными регуляторами. Стоимость комплекта «асинхронник + частотный регулятор» ниже комплекта «двигатель постоянного тока + преобразователь напряжения».

Упростили конструкцию чистовой группы, отказавшись от включения в ее состав клетей  с вертикальным расположением валков. Здесь разработчики СпецЭлектрод воспользовались тем, что максимальная скорость прокатки в последней клети группы – 4 метра в секунду. На таких низких скоростях и в таких мелких сечениях возможна кантовка полосы между клетями (поворачивание ее переднего конца  на 90 градусов перед задачей в следующую клеть) специальными проводками, при расстоянии между клетями 1,6 метра.

Прокатку в чистовой группе заложили с петлеобразованием, что позволило, несмотря на такой нежелательный фактор, как ухудшение теплового режима деформации, компенсировать возможные скачки скорости вращения ротора двигателей, а также улучшило геометрию профиля. При прокатке с натяжением происходит утяжка профиля, а при неожиданном изменении скорости вращения валков (проскальзывание, скачок напряжения) возможен и обрыв раската.

Используя тот фактор, что основными марками, предназначенными для прокатки, на стане будут жаропрочные, коррозионностойкие марки сталей и сплавов для производства сварочных электродов, т.е. марки, обладающие свойством деформационного разогрева, скорость прокатки уменьшили до 4 метров в секунду в последней клети. Расчет энергосиловых и температурных режимов прокатки показал, что процесс прокатки возможен. Уменьшение скорости прокатки снизило моменты и работу прокатки, и позволило установить электродвигатели малой  мощности – 75 кВт.

Последним крупным узлом стана, спроектированным и изготовленным на СпецЭлектроде стала моталка, предназначенная для  смотки раската в бунт. В дальнейшем сразу за моталкой установили небольшую проходную конвейерную печь, которая позволит с прокатного нагрева, после небольшого подогрева производить термообработку катанки.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика