Операция термообработки сварочных электродов.

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Часть - 17

Современные камерные печи оснащают электронными приборами индикации и контроля температуры со специальным программным обеспечением, способными задавать ступенчатый режим сушки и прокалки электродов. Подключение приборов к компьютеру обеспечивает не только фиксацию данных в числовом и графическом видах, но и создание базы данных.

Для прокалки сварочных электродов с рутиловым и целлюлозным покрытиями возможно применение аэродинамических нагревательных установок. Для нагрева воздуха в таких печах используют эффект «аэродинамических потерь», создаваемый при вращении ротора специальной конструкции. Установка ПАП-03ЭИ тупикового типа с установленной мощностью электродвигателя до 55 кВт и единовременной загрузкой до 800 кг электродов обеспечивает за цикл 45-60 мин при максимальной температуре нагрева до 300^оС остаточную влажность покрытия 0,1-0,2%.

В индукционных печах использован нагрев электродов токами высокой частоты. Такие установки имеют несколько последовательных индукторов, через которые проходит главный транспортер. Транспортер представляет собой две параллельные бесконечные цепи. На удлиненные оси каждого звена цепи насажены изоляционные втулки-держатели электродов. Важное значение имеет выбор материала, из которого изготовлены втулки для закрепления не зачищенного конца электрода. Используемый материал должен при достаточной механической прочности обеспечить удаление влаги с закрепленного конца.

Частота используемого в индукторах тока равна 8000 Гц, его силу регулируют в пределах от 50 до 400 А при напряжении до 800 В.

Опрессованные сварочные электроды подают барабанным питателем на транспортер загрузки. Здесь они захватываются втулками-держателями сходящихся цепей главного транспортера и проходят последовательно все индукторы и зону охлаждения. Привод главного транспортера осуществляется от двигателя постоянного тока, что позволяет плавно регулировать время нахождения электродов в печи. На выходе из печи цепи транспортера расходятся, и электроды поступают на сортировочный транспортер.

Последняя модель автоматической роторно-конвейерной линии термообработки электродов токами высокой частоты (ЛТЭ-1) позволяет производить термообработку электродов с рутиловым и основным покрытиями. Габаритные размеры установки 13х1,5х3,1м. На электродах с рутиловым покрытием диаметром 4-6 мм обеспечивались следующие характеристики: температура 250-300^оС, производительность 500-700 шт/мин, продолжительность термообработки 6-10 мин, удельный расход электроэнергии 110-115 кВт·ч/т.