8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить большой зазор . Техника сварки 1. Электроды ОЗС-12. Сварка тонкого металла электродом АНО-36 Монолит. Для начинающих сварщиков просто и легко.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Операция термообработки сварочных электродов.

Часть - 15

При работе по раздельной схеме сушку электродов диаметром 3 мм и более можно производить в простом и надежном сушильном цепном конвейере (сушиле) СпецЭлектрод. Конвейер длиной 18,5 м имеет сушильную камеру сечением 15х1х0,85м, обогреваемую воздухом. В конвейере три зоны сушки с температурой соответственно 20-50оС, 50-90оС, не выше 60оС. Протяженность зон соответственно 2,5-3; 7-8 и 1,5-2 м. Регулировка температуры автоматическая, максимальная температура в печи составляет 100 оС. Установленная мощность сушила 65 кВт.

Электроды сварочные нагревают горячим воздухом из электрического калорифера, расположенного рядом с рабочей камерой.

Вентилятор среднего давления подает горячий воздух в рабочую зону через отверстия каналов, расположенных под цепью конвейера. Отверстия имеют заслонки, регулирующие количество подаваемого воздуха. Забор воздуха происходит  через отверстия каналов, расположенных над цепью. Нагревательные элементы калорифера выполнены в виде двух трехфазных секций из нихромовой проволоки диаметром 3 мм.

После опрессовки электродов вручную раскладывают на деревянные рамки. Раскладку необходимо производить тщательно, обеспечивая отсутствие прикосновений электродов друг с другом. Набранные в стопу (не более 20 рамок) электроды помещают на цепь конвейера. Включение конвейера периодическое, по мере загрузки печи. Скорость движения цепей 1,8 м/мин. Разгрузка электродов по мере выхода рамок из сушильной камеры.

Сушильный конвейер обеспечивает хорошее качество сушки (влажность не превышает 5%). Для этого время нахождения сварочных электродов в печи должно быть не менее 30,40 и 60 мин для электродов диаметром соответственно 3,4 и 5 мм. Конвейер обеспечивает сменную производительность 8 т электродов.

Электроды с повышенным коэффициентом массы (для диаметра 4 мм – более 70%, для диаметра 5 мм – более 60%) перед сушкой должны пройти предварительное подвяливание на воздухе в течение не менее 12 ч.

Такое сушило при соответствующем увеличении мощности нагревателей может быть трансформировано в сушильно-прокалочную (для электродов с рутиловым и ильменитовым покрытиями) печь с рабочей температурой до 180оС.

 

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )

( часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 - часть16 - часть17 - часть18 - часть19 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика