8(495)139-71-63     8(495)139-71-64 8(495)139-71-65     8(495)139-71-66 8(495)139-71-67     8(495)139-71-68 8(495)139-71-69     8(495)139-71-70						Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать
Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55
Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)		Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Брикетировочные пресса и прутковые питатели при производстве электродов.

Часть 1

Загрузку обмазочных цилиндров электродообмазочных прессов осуществляют обмазочной массой, спрессованной в виде брикетов, что обеспечивает уменьшение продолжительности вспомогательного времени, удобно для загрузки, уменьшает количество воздуха, попадающего с обмазочной массой внутрь рабочего цилиндра электродообмазочного пресса и нарушающего стабильность истечения обмазочной массы в дальнейшем.

Для изготовления брикетов служат специальные брикетировочные пресса, техническая характеристика которых корреспондируется с характеристикой соответствующих электродообмазочных прессов (агрегатов).

Обмазочную массу, выгруженную из смесителей, помещают на наклонные столы. На стол (склиз) массу подают в специальных конвейерах либо механизировано – шнековым питателем.

Повышение производительности брикетирования может быть  достигнуто с применением многоцилиндровых брикетировочных прессов.

При заполнении массой рабочего цилиндра специального брикетировочного пресса его запирают крышкой и включают мотор.

 После достижения необходимого давления брикетирования, контролируемого по манометру, брикет выдерживают для лучшего уплотнения еще в течении некоторого времени под давлением.

Готовый брикет должен быть плотным, гладким, сохранять форму и не расплющиваться под собственной массой.

Большое значение для сохранения пластичности обмазочных электродных масс имеют длительность и условия хранения брикетов, особенно для покрытий основного вида, например для электродов: УОНИ-13/55, УОНИ-13/45, СЭЛБ-52, СЭОК-48 от СпецЭлектрода.

При подсыхании брикетов за межоперационное время хранения между их приготовлением и зарядкой цилиндра электродообмазочного  пресса на их боковых и особенно торцевых поверхностях образуется сухая корка, приводящая при следующей опрессовке к появлению так называемых «сухарей» в обмазочной массе, а в дальнейшем – к эксцентричности электродного покрытия и в целом электродов.

Поэтому брикеты нельзя заготавливать впрок: для кратковременного хранения их следует размещать в специализированных конвейерах с повышенной влажностью атмосферы.

Возможно так же увлажнение поверхностей брикетов влажной щеткой перед помещением их в цилиндр электродообмазочного пресса (агрегата).

( часть1 - часть2 )