8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды АНО-36
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Пористость сварных электродных швов.

Часть 2

Изучим условия возникновения пористости при сварке электродами с покрытиями различных видов. При этом объединим в одну группу электроды с покрытиями следующих видов: кислым, рутиловым, целлюлозным. Общим для таких покрытий является наличие органики, главным образом в виде целлюлозы, достающей достаточную газовую защиту от атмосферы воздуха и кислых оксидов в количествах, обеспечивающих развитие умеренного кремневосстановительного процесса, а также применение в качестве раскислителя, главным образом, ферромарганца.

Сумма парциальных давлений остаточного водорода, азота и оксида углерода в наплавленном металле существенно превышает атмосферное давление. Каким же образом пересыщение наплавленного металла газами сочетается с возможностью получения беспористых швов?

Прежде всего, необходимо отметить, что жидкий металл, наплавляемый электродами этой группы, имеет при сравнительно высоких температурах повышенное содержание растворенного кислорода, что существенно снижает вязкость металла. Из трех рассмотренных газов водород содержится в швах в большем количестве, и его парциальное давление, как правило, превышает атмосферное давление. При этом диффузионная подвижность водорода в жидком металле на два-три порядка выше диффузионной подвижности азота, кислорода и углерода, необходимого для образования оксида углерода.

Приведенные особенности сварочных электродов рассматриваемой группы создают благоприятные условия для возникновения зародышей на фронте кристаллизации и их дальнейшего развития, главным образом, за счет диффузии в них водорода.

В результате образующиеся газовые пузырьки растут быстрее, чем движется фронт кристаллизации. Пузырьки, достигнув определенного размера, открываются и всплывают, что и обеспечивает отсутствие пористости в швах.

При введении в покрытие электродов сварочных сильных раскислителей (ферросилиций, алюминий, углерод)  окислительный потенциал покрытия снижается. Это все приводит к росту коэффициента перехода марганца из покрытия в направленный металл, к более интенсивному развитию кремневосстановительного процесса либо приросту кремния за счет его перехода из ферросилиция, вводимого в покрытие. При этом изменяется также и химический состав образующегося шлака, а, следовательно, и его свойства. В первую очередь повышается вязкость шлака, снижается его окислительная способность и газопроницаемость.

Примерно к таким же результатам приводит прокалка электродов рассматриваемой данной группы при высоких температурах, превышающих рекомендованные. Это снижает концентрацию влаги в покрытии электродов и вызывает обугливание огранки. Все вместе это способствует развитию кремневосстановительного процесса.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика