8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить очень тонкий металл толщиной 0.5 мм. Электроды МР-3С ⌀2. Как варить потолочный шов электродами УОНИ-13/55.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Подготовка раствора жидкого стекла силиката натрия для производства электродов

Часть I

Самым распространенным связывающим материалом для электродных покрытий является силикат натрия, называемый в производственной практике жидким стеклом.

Жидкое стекло для производства электродов связывает сухую смесь в однородную пластичную массу и цементирует обмазочную массу на электродном стержне.

Важным свойством жидкого стекла является способность переходить при сушке  и прокалке в нерастворимое состояние. Это придает электродным покрытиям влагоустойчивость.

Жидкое стекло в водных растворах взаимодействует с ферромарганцем и ферросилицием с выделением водорода, в результате повышается температура обмазочной массы. В результате она быстро твердеет и становится непригодной.

Растворы солей при смешивании с жидким стеклом разрушают его, и стекло теряет свои клеящие свойства.

На свойства жидкого стекла большое влияние оказывают: химический состав, плотность и температура раствора, модуль, а также наличие в нем взвешенных примесей.

Жидкое стекло поступает на производство в готовом виде либо как на СпецЭлектроде в виде полуфабриката силиката натрия (глыбы).

Жидкое стекло хранится в бочках, баках и цистернах.

Глыба или гранулят должны растворяться автоклавным способом под давлением 4 – 7 атц или ванным способом при атмосферном давлении.

Во всех случаях поступающее жидкое стекло либо глыба (гранулят) содержат механические примеси как результат не полного сплавления кварцевого песка при варке глыбы либо загрязнения золой при варке глыбы на газогенераторном газе.

Загрязнения влияют на свойства жидкого стекла, они вызывают ухудшение пластичности обмазочной массы. На электродных покрытиях появляются трещины даже в момент выхода сварочного электрода из обмазочной головки гидропресса.

Независимо от способа нанесения покрытия на электродные стержни необходимо осветлять жидкое стекло путем дополнительной обработки его до применения в обмазочных массах.

Жидкое стекло нельзя хранить при температуре ниже нуля. Это приводит к вымерзанию воды, сопровождающееся выделением кремневой кислоты. В таком виде жидкое стекло не пригодно для применения в электродном производстве.

Для каждой марки электродного покрытия в зависимости от способа нанесения его должны быть опытным путем установлены данные о скорости образования пленки на поверхности жидкого стекла, т.е. скорости его высыхания.

Каждая поступающая партия жидкого стекла или глыбы (гранулята) должна быть проверена на содержание кремнезема, щелочей, фосфора, серы и примесей. Также должны быть проверены плотность раствора, скорость образования пленки и вязкость жидкого стекла.

 

( часть1 - часть2 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика