8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды УОНИ-13/55
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Контроль качества при производстве электродов

Часть 5

После просеивания материалов контролер ОТК должен взять пробу и передать ее в цеховую лабораторию для производства контрольного ситового анализа, чтобы проверить фракционный состав материала с требованиями технологической карточки.

Если при просеивании на сите на соответствующей для данного материала контрольной сетке остаток крупных частиц превышает 5%, полуфабрикат должен быть возвращен для вторичного просеивания.

В случае наличия пылевидных фракций на 5% больше нормы полуфабрикаты должны пройти операцию обработки на двухдечном грохоте для удаления пылевидных фракций.

Изготовление сухой смеси. Контролер проверяет правильность дозировки исходных материалов для смесительного барабана и время смешивания.

После изготовления и просеивания сухой смеси контролер берет пробу из трех мест сухой смеси и сдает ее в цеховую лабораторию для проверки.

Периодически контрольный отдел СпецЭлектрода (ОТК) берет пробы сухой смеси для контрольного определения содержания одного из расчетных элементов смеси (шихты), например марганца.

Изготовление обмазочных масс. При изготовлении обмазочных масс количество жидкого стекла должно быть предварительно установлено технологической картой.

Вязкость обмазочных масс проверяется на небольших  контрольных партиях непосредственно на рабочем месте.

Установление режимов изготовления обмазочной массы и дозировки жидкого стекла производится в цеховой лаборатории.

Опрессовка сварочных электродов. Контроль работы пресса заключается в периодическом измерении толщины покрытия, эксцентричности покрытия на электродах и длины очищенного контактного конца.

Для замеров толщины покрытия контролер пользуется калибрами, микрометром либо штангенциркулем.

Допуски на толщину покрытия должны соответствовать паспортным данным электродов.

В случае, если толщина или эксцентриситет покрытия выходят за пределы допусков, указанных в технологической карте, контролер должен немедленно остановить пресс и обязать мастера смены и оператора пресса отрегулировать или сменить калибрующую втулку.

Контроль на эксцентричность производится систематически путем срезания покрытия вдоль электрода.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика