Контроль качества при производстве электродов

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Часть 1

Пооперационный контроль электродного производства имеет огромное значение для качества выпускаемой продукции.

Для организации пооперационного контроля должны быть составлены технологические карты всех операций производства сварочных электродов.

Технологическая карта должна быть основным законом, действующим на производстве, и утверждается главным инженером. Всякое изменение технологии производства электродов после утверждения технологических карт может производиться только после обоснованного изменения соответствующей технологической карты с повторным утверждением измененной карты.

Весь контроль качества осуществляется ОТК СпецЭлектрода.

Контрольные операции на основании типового технологического процесса производства электродов распространяются на следующие участки: входной контроль сырья, контроль производства электродов и контроль готовой продукции.

Контролю подлежат: электродная проволока, рудоминеральное сырье, ферросплавы, химикаты, органические материалы и жидкое стекло.

Поступая на завод, электросварочная проволока Св08А должна иметь сертификат поставщика и бирку на каждой бухте с указанием номера плавки, диаметра и марки проволоки. Проволока должна отвечать требованиям технических условий и ГОСТ.

Бухты проволоки должны быть аккуратно намотаны, не иметь больше двух концов в бухте и в трех местах перевязаны тонкой вязальной проволокой.

Поверхность проволоки не должна быть покрыта слоем окалины либо масляной графитовой смазкой.

Независимо от наличия сертификата на проволоку, ОТК СпецЭлектрода производит отбор проб для химического анализа в следующем порядке: от каждой плавки отбирается не менее трех проб для химического анализа разных бухт.

В случае если на бухтах проволоки отсутствуют бирки или нельзя установить номера плавки, контрольные пробы отбираются от всех бухт.

Анализ химического состава проволоки производится на содержание углерода, серы, фосфора, марганца. В случае получения большего количества марганца в проволоке по сравнению с ГОСТ производится анализ на содержание кремния.

Если все три пробы соответствуют данным сертификата, вся сварочная проволока Св08А данной партии – плавки по химическому анализу считается годной.

В том случае, когда из трех проб хотя бы одна не отвечает требованиям ГОСТ или специальным техническим условиям, производится повторная проверка.