8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

Вакансия  в отдел продаж

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать


Поиск по сайту:
 
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Сварка высоколегированных сталей

Часть 6

Сварка высоколегированных мартенситный, ферритных и аустенитных сталей одного структурного класса, но с различным легированием выполняется с режимами подогрева и термообработки, установленными для стали, более закаливающейся. Сварочные материалы (электроды, проволоку, флюс и др.) подбирают для получения швов без  трещин  и закаленных крупных участков. Режим сварки назначают, ориентируясь на более легированную сталь,  у аустенитных сталей для снятия напряжений проводят стабилизации при 800 - 850 оС и, если конструкция должна работать при высокой температуре, - аустенизацию при 1100 - 1150 оС.

Сварка сталей разнородных структурных классов. Перлитные стали с хромистыми мартенситными сталями, содержащими 12% Сr, сваривают перлитными электродами и проволоками (электроды Э09Х1М, проволоки Св-08ХМ и др.) при этом сварной шов содержит до 5% Сr и обладает удовлетворительной прочностью и пластичностью. Подогрев и отпуск для высокохромистой стали выбирают по необходимости.

Сварку перлитной стали с высокохромистыми ферритными и аустенитно-ферритными сталями рекомендуется выполнять электродами и проволоками аустенитно-ферритного класса, обеспечивающими стабильность свойств шва и переходных участков у перлитной стали. Трудность сварки перлитной стали с высоколегированными хромистыми, хромоникелевыми аустенитными, аустенитно-ферритными и ферритными сталями заключается в возникновении в зоне сплавления хрупких прослоек высоколегированного мартенсита вследствие образования со стороны легированного металла устойчивых карбидов за счет углерода перлитной стали; диффузия углерода для образования карбидов приводит к обезуглероживанию прослойки перлитной стали.

Таким образом, при температуре ниже точки Ас со стороны перлитной стали образуется полностью обезуглероженная прослойка, а со стороны легированной – науглероженная (за счет карбидов С, Mn, Si, Mo, W и др.) с содержанием до 1,5 – 2% С.

Ширина этих прослоек зависит от запаса аустенизации; с повышением содержания никеля в шве до 35% прослойки не образуются. Другой трудностью, возникающей при сварке этих сталей, являются повышенные сварочные  напряжения, образующиеся в сварных соединениях вследствие разности линейного расширения. При работе соединений в условиях повышенных температур эти напряжения могут складываться с рабочими и температурными напряжениями, вызывая разрушение конструкции. В связи с этим рекомендуется применять соединения из разнородных сталей в деталях, работающих при температурах не более 200 - 250оС.

Для сварки перлитной и мартенситной высокопрочной стали с аустенитной применяют электроды типа Э11Х15Н25М6АГ2 марки НИАТ-5, а для корневых швов еще более легированные электроды Э08Х14Н65М15В4Г2.

 Эти же электроды, а также Э08Н60Г7М7Г марки АНЖР-2 используются при работе соединений в условиях высоких температур. В соединениях, где применена незакаливающаяся сталь (Ст3,09Г2 и др.), термическая обработка после сварки не требуется. Если применена закаливающаяся сталь, то следует кромки ее перед сваркой наплавить аустенитными электродами и произвести отпуск только этой части соединения, после чего выполнить сварку его с аустенитной частью и в этом случае термообработка всего соединения не требуется.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4- часть5 - часть6 - часть7 - часть8 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика