8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Необходимо иметь ввиду, что установить стабильные условия для сушки сварочных электродов любой марки и диаметра можно только при условии соблюдения следующих факторов:
1) Температура проволоки перед нанесение на нее покрытия должна быть в приделах 15 – 20о, т.е. быть близкой к температуре обмазочной массы. Нельзя наносить обмазку на замороженную или горячую проволоку, так как в первом случае будет отслоение покрытия от электродов в процессе сушки, а во втором быстрое высыхание обмазки на электродах и появление трещин.
2) Сухая шихта должна быть нагрета до температуры цеха: в противном случае при изготовлении обмазочной массы потребуется увеличенное количество жидкого стекла и изменение условий сушки и прокалки электродов.
3) Температура жидкого стекла должна быть равной 18 – 20о, при более низкой температуре увеличивается удельный расход стекла и создается опасность растрескивания покрытия во время сушки и прокалки, вследствие повышенной усадки покрытия. При подогреве клеящие свойства жидкого стекла понижаются и покрытие затвердевает быстрее.
4) Должны быть соблюдены режимы тонкого помола материалов.
Высушивание сварочных электродов рекомендуется проводить медленно до затвердевания покрытия, в затем, постепенно повышая температуру, прокаливать электроды.
Практика производства тяжелопокрытых электродов показала, что нельзя упаковать в тару неостывшие сварочные электроды сразу после их прокалки. Это приводит к увлажнению электродных покрытий и даже к слипанию электродов в пачках.
Высушивание электродов перед прокалкой можно осуществить двумя способами: путем естественной сушки в помещении цеха, либо искусственной сушки в специальных сушильных камерах, имеющих различные зоны для сушки и прокалки электродов.
Каждый из этих способов сушки электродов имеет свои преимущества и недостатки.
1) При сушке электродов в помещении и на воздухе электродное покрытие, высыхая равномерно по всему сечению, допускает более интенсивный нагрев при прокалке при сравнительно коротком цикле пребывания электродов в прокалочной печи.
2) При сушке электродов в помещении уменьшается опасность появления трещин в покрытии во время операции прокалки, если выдержаны режимы сушки.
3) При сушке электродов в помещении уменьшается количество электрической или другого вида энергии, расходуемой при производстве электродов.
При сушке электродов (естественной или искусственной) конструкция прокалочных печей значительно упрощается.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU