8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
В твердом железе при температуре его плавления и парциальном давлении 101кПа водород растворяется в количестве 13,6 мл на 100 г железа. При этих же условиях в жидком железе растворимость водорода скачкообразно возрастает более чем в два раза и составляет 27,5 – 28 мл/100г. дальнейшее повышение температуры до 2400 – 2500 оС сопровождается увеличением растворимости водорода до 42,5 мл/100 г.
В процессе работы сварочными электродами в кристаллизующемся металле шва растворимость водорода резко снижается. Твердый металл пересыщается водородом. В связи с большой подвижностью водорода, находящегося в растворе в виде атомов или ионов, он интенсивно выделяется на границе твердого и жидкого металлов. При определенных условиях это может привести к пористости сварных швов.
Водород, оставшийся в твердом металле, выделяется в атмосферу через поверхность шва. Вместе с этим он поступает в микрополоски, имеющиеся внутри сварочных швов. Превращаясь в молекулярную форму, водород создает в полостях высокое давление, способные образовать надрывы в металле. Водород снижает пластичность сварного соединения и при сварке стали повышенной прочности может вызвать появление трещин.
Таким образом для получения наплавленного металла высокого качества его необходимо предохранять от насыщения газами. Очевидно, в первую очередь необходимо защитить сварочную ванну от воздействия воздуха и предохранить полезные элементы от выгорания.
Сначала защиту жидкого металла, включая капли, переходящие с электрода, производили за счет нанесения достаточно толстого покрытия, состоящего из рудных и не рудных шлакообразующих материалов, применяемых при выплавки стали. Затем дополнительно стали использовать различные минералы (ильменит, тальк, каолин и др). Такие покрытия из рудоминеральных компонентов позволили существенно повысить сварочно-технологические свойства электродов: дуга горела достаточно стабильно, швы приобрели правильную форму, без подрезов и других видимых дефектов.
Также удалось несколько снизить содержание азота в металле швов за счет высокой кроющей способности шлака, защищавшего капли жидкого металла в процессе их образования и переноса в сварочную ванну.
часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU