8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru  		Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды УОНИ-13/55
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Сварочные материалы: хранение и подготовка к работе.

(Часть 9)  

Готовая к применению проволока должна иметь цвет от желтого до коричневого. Отсутствие пожелтения – признак недостаточной выдержки или низкой температуры в печи. Появление синего цвета на поверхности проволоки – признак завышенной температуры.

Такая прокалка проволоки является единственным и надежным методом для удаления с поверхности технологической смазки. Дело в том, что повторная перемотка проволоки не рекомендуется. Поэтому невозможно употребление описанных выше станков для механизированной очистки сплошной проволоки.

Прокалка порошковой проволоки осуществляется обычно в универсальных шкафах (печах), предназначенных для флюсов и сварочных электродов. Конструкция одного из таких шкафов приведена на рис. 3. Источником тепла является спираль из нихрома. Печь оборудована тепловым реле для поддержания заданной температуры до 250оС. Разовая загрузка печи около 150 кг флюса, электродов, три бухты порошковой проволоки. Известны конструкции печей аналогичного назначения, которые работают на природном газе или пропан-бутане.

 

РИС. 3 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШКАФ ДЛЯ СУШКИ И ПРОКАЛКИ ЭЛЕКТРОДОВ И ПОРОШКОВЫХ ПРОВОЛОК 

1, 2 – бункера для флюса; 3 – камера для электродов и порошковой проволоки; 4 – корпус; 5 – спираль из нихрома;6 – заслонка

РИС. 4. ФОРМА ЗАТОЧКИ W-ЭЛЕКТРОДА

d – диаметр заточки; l – длина заточки; D – диаметр   электрода

В случае применения непрокаленной порошковой проволоки в сварочном шве и на его поверхности могут появиться дефекты, в зависимости от наличия технологической смазки на поверхности проволоки и степени влажности сердечника. В таком случае паллиативным решением является увеличение вылета электрода при сварке до 50 – 60 мм. При этом происходит предварительная прокалка проволоки на вылете в ходе сварки.

Неплавящиеся электроды. Вольфрамовые электроды в силу своей высокой механической прочности и стойкости к различным видам коррозии не требуют особых предосторожностей при хранении. Основным вопросом является их рациональная подготовка к работе, заключающаяся в заточке. Обычно вольфрамовые электроды затачиваются в форме карандаша, чаще всего применяются параметры заточки, приведенные в табл. 4.

Таблица 4

НЕКОТОРЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

Диаметр вольфрамового электрода D, мм

Диаметр заточки d, мм

Длина заточки L, мм

 

2

2,5

3

4

 

 

0,3

0,4

0,5

0,8

 

 

5

9

12

16

 

 

( часть1 - часть2 - часть3- часть4 - часть5 - часть6 )
( часть7 - часть8 - часть9- часть10 - часть11 - часть12 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика