Сварочные материалы: хранение и подготовка к работе.

(Часть 3 )  

Однако необходимо отметить, что встречающиеся в технической литературе, инструкциях и паспортах рекомендации, ограничивающие температуру прокалки электродов с фтористо-кальциевым типом покрытия – 350^оС, а время – 20-40 мин, не позволяют удалить всю влагу из покрытия и снизить содержание водорода в наплавленном металле ниже 3 см³/100 г. С учетом наличия конструкционной влаги в компонентах покрытия и торможения влаговыделения из него при большом содержании мелких фракций необходимо производить прокалку таких сварочных электродов при температуре 400-450^оС в течение 1,5-2 ч.

Указанный режим повторной прокалки обеспечивает содержание влаги в покрытии не более 0,6%, при этом стойкость покрытия против увлажнения при длительном хранении электродов увеличивается почти в 2 раза. Примерные режимы сушки и прокалки некоторых марок электродов приведены в таблице 1.

Сушка и прокалка электродов должны производиться так, чтобы не допускать преднамеренного или случайного нарушения режима. Лучшие возможности для этого предоставляет автоматизация всего процесса.

Таблица 1

Параметры режимов прокалки и сушки сварочных электродов

В свете выше изложенных соображений особый интерес представляет опыт СпецЭлектрода по разработке и внедрению универсального склада для хранения, прокалки и просушки электродов в монтажных условиях. Его технические данные:

Разовая загрузка электродов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3000 кг

Электропитание от сети . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 380 В

Отопление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . паровое и электрическое

Масса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1250 кг

Габариты  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4600Х2300Х2450 мм

( часть1 - часть2 - часть3- часть4 - часть5 - часть6 )
( часть7 - часть8 - часть9- часть10 - часть11 - часть12 )