8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды АНО-36
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Технология сварки никеля и его сплавов.

(Часть 2 )  

Сплавы хастеллой имеют несколько модификации. Сплавы A, B и C содержат молибден в пределах 20–22, 26–30 и 16–17 процентов соответственно. Хастеллой С имеет добавки вольфрама (3,75–5,25%), хрома (15,5–17,5%). (Смотрите электроды ОЗЛ-21 для сварки сплава хастеллой).

Хастеллой А применяют для изделий, работающих в соляной кислоте при температуре до 70оС, в разбавленной серной кислоте вплоть до температуры кипения. Он не рекомендуется для работы в окислительных средах. Хастеллой В применяют для изделий, работающих в соляной кислоте всех концентраций вплоть до температуры кипения. Используют для изделий, работающих на воздухе при температурах до 760оС. Хастеллой С используют для изделий, работающих при средних температурах в окислительных средах и на воздухе до температуры 1090оС.

Жаропрочные сплавы на никелевой основе разделяют на деформированные и литые. Деформированные жаропрочные сплавы применяют, главным образом, для изготовления напряженных деталей газотурбинных двигателей, работающих при повышенных температурах.

Большинство жаропрочных сплавов содержит хром в концентрациях 19–22 и 13–16 процентов, а также присадки Ti, W, Mo, Al, Nb, B, C, Ba, Cl, Zr, Ca. Изменение жаропрочности никеля в зависимости от  введения в него легирующих элементов схематически показано на рис. 2. Согласно этим данным, повышение жаропрочности никеля при введении до 20% Cr невелико.

Вместе с тем введение в сплавы никеля с хромом 2,5–3% Ti и до 0,75% Al существенно повышает жаропрочность сплавов вследствие образования при умеренных температурах высокодисперсной интерметаллидной фазы γ` (дисперсионное твердение). В результате дисперсионного твердения повышается сопротивление сплавов пластической деформации, как при нормальной, так и при повышенной температуре.

Фаза γ` в ряде сплавов неустойчива и при определенных температурах (800оС и выше) превращается в устойчивую фазу Ni3Ti. Кроме образования этих фаз, в сплавах возможно появление дисперсных выделений карбидов TiC, C, Cr, Cr23C6 и др. Присадка небольших количеств бора (0,001–0,05%), а также поверхностно-активных элементов (Ce, Ca, Be, Ba, Zr, Mg) также способствует дальнейшему повышению жаропрочности сплавов. В зависимости от системы легирования в этом случае появляются дополнительные дисперсные выделения боридных фаз различного состава.

Вредными примесями в этих сплавах, снижающими жаропрочность, могут быть примеси легкоплавких металлов Pb, Sb, Sn, Bi.

Наибольшее распространение в отечественной промышленности из этой группы сплавов находят применение сплавы ХН77ТЮР, ХН77ТЮ, ХН70ВМТЮ.

Литые жаропрочные сплавы в большинстве случаев имеют более высокие пределы длительной прочности. Это связано с наличием в них дендритной структуры и образованием в процессе кристаллизации боридных и карбидных фаз по границам кристаллов в виде псевдоэвтектики, затрудняющей развитие трещин по этим границам. По способу упрочнения литые сплавы разделяют на сплавы с карбидным упрочнением и сплавы с интерметаллидным упрочнением.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика