8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды УОНИ-13/55
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Работоспособность сварных конструкций и дефекты сварных швов.

Часть - 12.

Непровары, несплавления и подрезы, являясь плоскими дефектами, создают статическую и динамичную прочность сварного соединения. Подобная зависимость наблюдается для самых различных материалов. Особенно заметно эти дефекты влияют на динамическую прочность. Даже небольшие по величине непровары (10% толщины сечения) снижают сопротивление усталости в 2 раза. Причем отрицательное влияние подрезов, несплавлений и непроваров усиливается, если дефекты находятся в поле высоких растягивающих остаточных напряжений.

Таким образом, хотя и в разной мере, но все рассмотренные дефекты сварных швов (поры, трещины, неметаллические включения, подрезы, несплавления, непровары) влияют на работоспособность сварных конструкций, особенно под действием знакопеременных и ударных нагрузок.

Выявление и устранение дефектов сварных швов являются трудоемкими операциями, которые могут существенно повысить стоимость сварного изделия. Поэтому снижение вероятности образования дефектов, даже за счет повышения затрат на технологические операции, зачастую приносит экономические выгоды.

Однако разработка мероприятий по уменьшению опасности образования дефектов невозможна без знания природы их возникновения. Рассмотрим кратко современные представления о природе образования дефектов, встречающихся в сварных швах, т. е. горячих трещин, пор, неметаллических включений, подрезов, непроваров и несплавлений.

Основы современной теории образования горячих трещин были заложены в ряде работ. Согласно этим работам, склонность металла к образованию горячих трещин зависит от величины интервала кристаллизации между солидусом и температурой начала линейной усадки. Чем выше этот интервал кристаллизации, названный эффективным интервалом кристаллизации, а в сварочной литературе чаще называемый температурным интервалом хрупкости, тем выше вероятность образования горячих трещин. Несколько позже были проведены исследования по изучению природы образования горячих трещин и в сварных швах. Эти работы позволили раскрыть механизм возникновения горячих трещин в сварных швах.

Обычно образование горячих трещин в сварных швах объясняют следующим образом. Кристаллизация металла шва вследствие неравномерности нагрева свариваемого металла и жесткого закрепления деталей происходит в условиях воздействия на шов растягивающих напряжений. Это приводит к появлению деформаций, которые возникают в начале сварки и особенно усиливаются в процессе охлаждения сварочной ванны.

С момента начала кристаллизации металл сварочной ванны представляет собой двухфазную систему, состоящую из твердых кристаллов и расплавленного металла. Пока объем жидкого металла будет довольно большим, значительной будет и деформация всей системы происходит за счет вязкого течения расплава в пространстве между кристаллитами.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )

( часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика