Работоспособность сварных конструкций и дефекты сварных швов.

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Однако поры не только снижают статическую прочность сварного соединения, но, являясь концентраторами напряжений, могут вызвать снижение выносливости сварного соединения. Значительное влияние пор на сопротивление усталости сварных соединений для различных материалов отмечено в ряде работ.

Особенно сильное влияние на выносливость сварных соединений оказывает наличие пор, расположенных в зонах высоких растягивающих остаточных напряжений. В этом случае становятся опасными даже единичные поры.

Поскольку растягивающие остаточные напряжения особенно велики в поверхностных слоях металла шва, то опасность разрушения возрастает, если поры будут расположены близко к поверхности. Это подтверждается данными, согласно которым величина коэффициента концентрации напряжений для газовых пор возрастает с 2,05 до 5,0 при приближении поры из объема к поверхности на расстояние, равное диаметру поры. По той же причине будут опасными и поры, вышедшие на поверхность сварочного шва, особенно если в процессе эксплуатации происходит взаимодействие поверхности с жидкой средой.

Однако сварные соединения разрушаются и по внутренним порам, если последние расположены в зонах высоких растягивающих остаточных напряжений. Поскольку влияние пор связано с величиной остаточных напряжений, то очевидно, что наличие пор будет больше сказываться на механических свойствах длинных продольных швов, где растягивающие остаточные напряжения обычно достигают высоких значений.

Твердые шлаковые и металлические включения, содержащиеся в металле шва, также оказывают заметное влияние на механические свойства сварного соединения. Поскольку неметаллические включения являются концентраторами напряжений, то это влияние должно существенно зависеть от величины, формы и распределения включений, а также от сил связи на границе включение – металл, соотношение упругих констант включений матрицы. Форма, распределение и фазовый состав неметаллических включений размером менее 1 мкм существенно влияют на величину ударной вязкости (a_н) и критическую температуру хрупкости металла шва. Особенно заметно влияние на уровень a_н неметаллических включений остроумной формы. Образование скоплений неметаллических включений также снижает величину ударной вязкости.

Исследование влияния шлаковых включений на статическую прочность сварных соединений показало, что при наличии шлаковых включений в количествах до 10% площади поперечного сечения шва предел прочности металла шва почти не изменяется. Однако при работе сварного соединения в жидких агрессивных средах наличие шлаковых включений на поверхности швов из стали КВК-42 привело к снижению стойкости сварных соединений против коррозионного растрескивания на 20-25%. Поэтому при работе в агрессивных средах даже при статическом нагружении наличие шлаковых включений в сварном шве снижает долговечность конструкции.