Работоспособность сварных конструкций и дефекты сварных швов.

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Сегодня вопросы надежности работы сварных конструкций приобретают очень большее значение. Это связано со сложными условиями работы конструкций, обусловленными повышением рабочих напряжений, работой конструкций в различных агрессивных средах, расширением температурного интервала эксплуатации, применением сварки для изготовления конструкций, размеры и конфигурация которых создают возможность возникновения опасных концентраций напряжений и т. п. Сварщикам все чаще приходится иметь дело с высокопрочными материалами, обладающими высокими химической активностью и температурой плавления. Все это требует знания факторов, которые влияют на изменение прочности металла в процессе сварки, и степени влияния различных дефектов на процесс разрушения металла.

Разрушение металла обусловлено разрывом связей между атомами. Согласно расчетам, теоретическая прочность металлов оказывается в сотни раз выше, чем их реальная прочность. Испытания показывают, что прочность металла, близкая к теоретической, может быть получена только в нитях диаметром 1мкм. Увеличение диаметра испытуемого образца приводит к резкому снижению его прочности. Так, например, для железных нитей диаметром 1,6 и 15 мкм прочность соответственно равна 13 132 и 686 МПа.

Для образцов такого размера снижение прочности связано с несовершенствами строения кристаллической решетки. Эти несовершенства, создавая геометрические и энергетические неравномерности, определяют основные механические свойства металлов.

Однако в реальных конструкциях, где используются металлические детали значительных габаритов, помимо несовершенств кристаллической решетки на прочность металла будет влиять и ряд других факторов. Вклад некоторых факторов в реальную прочность стали в какой-то мере может быть установлен из анализа выражения Холла-Петча:

где σ_Т – предел текучести металла; σ_i – напряжение трения; d – средний диаметр зерна или субзерна; K_y –константа зернограничного упрочнения.

Из уравнения следует, что прочность металла зависит от размера зерна и чем меньше этот размер, тем выше прочность стали.