Наплавка Металлов.

(Часть 4 )  

Дуговая наплавка в газовой среде находит все большее применение благодаря высокой производительности, универсальности процесса, отсутствию трудоемкой операции по удалению шлаковой корки.

Вибродуговая наплавка – это разновидность дуговой наплавки, позволяющая за счет использования вибрации электрода и подачи в зону дуги охлаждающей жидкости (рис.1) дополнительно воздействовать на свойства наплавленного метала. При осуществлении процесса амплитуду колебаний (0,5 – 3 мм) электрода вдоль его оси и расстояние между электродом и наплавляемой поверхностью  выбирают так, чтобы при вибрации наблюдались короткие замыкания электрода на деталь.

При коротком замыкании происходит принудительный перенос электродного металла на поверхность наплавляемого металла. Это стабилизирует процесс наплавки.

В зависимости от индуктивности цепи, напряжения источника тока, амплитуды колебаний в процессе наплавки можно выделить этап короткого замыкания, возбуждения и горения дуги и холостого хода, когда дуга гаснет, если напряжения на дуге оказывается недостаточным при данной длине дуги. При холостом ходе, когда в зоне наплавки теплота не выделяется, может произойти несплавление электродного металла в момент короткого замыкания, т.е. нарушение процесса наплавки. По этой же причине параметры процесса виброзвуковой наплавки  подбирают так, чтобы исключить холостой ход, либо длительность его была такой, чтобы этот период на поверхности наплавленного металла сохранялась ванночка расплавленного металла. Такое ведение процесса наплавки создает условия для образования сварочной ванны между основным металлом  и наплавляемым. Обычно идут по первому пути - исключают период «холостого хода». В ходе процесса наплавки в зону дуги подается жидкость по концентрично расположенному соплу относительно электрода. Кроме того, жидкость через дополнительное сопло подается на наплавленный валик. В охлаждающую жидкость, обычно, вводят компоненты, которые повышают стабильность горения дуги. Чаще используют 3 – 4%-ный водный раствор кальцинированной соды (Na2CO3). Применительно к сталям щелочной раствор в известной мере предохраняет наплавляемую деталь от коррозии.

(рис.1 ) Схема вибродуговой наплавки:   

 1 – наплавляемая деталь; 2 – подача охлаждающей жидкости; 3 – электромагнит вибратора; 4 – пружина; 5 – электродная проволока;             

 Uи – напряжение источника питания; υ под - Скорость подачи электродной проволоки.             

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 )