8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды АНО-36
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Технология сварки тугоплавких металлов.

Часть 5

Выделение вдоль границ зерен цепочек избыточных фаз иногда способствует возникновению несплошностей и зарождению микротрещин, повышающих склонность металла к хрупкому разрушению. С увеличением размеров зерна концентрация дефектов по границам зерен повышается, что приводит к перемещению температуры перехода к хрупкому разрушению в область более высоких температур. (Рис. 4).

На хрупкость тугоплавких металлов отрицательно влияют не только примеси внедрения, выделившиеся в виде второй фазы и расположенные по границам зерен, но и примеси внедрения, находящиеся в пересыщенном твердом растворе. Снижение пластичности металла в этом случае происходит главным образом в результате торможения движения дислокаций.

При выборе метода сварки тугоплавких металлов необходимо учитывать ряд факторов.

1. Тугоплавкие металлы обладают высокими температурой плавления и теплопроводностью. Для их местного расплавления требуется применение источника теплоты с большой мощностью и высокой концентрацией энергии в пятне нагрева.

2. Способность тугоплавких металлов энергично взаимодействовать с кислородом и азотом вызывает необходимость применения при сварке этих металлов эффективных средств защиты от взаимодействия с атмосферой воздуха.

Для соединения тугоплавких металлов применяют в основном три метода: дуговую сварку в среде инертных газов  в камерах с общей защитой, электронно-лучевую сварку в вакууме и сварку лазером в вакууме или среде инертного газа.

Подготовку поверхности тугоплавких металлов выполняют преимущественно химическим травлением или электрополированием. Особое внимание должно быть уделено подготовки поверхности торцов соединяемых кромок, которые перед сваркой необходимо тщательно обезжиривать.

При сварке тугоплавких металлов в вакууме с остаточным давлением, не превышающим 0,01 Па, исключается возможность загрязнений металла шва примесями внедрения. В процессе сварки в вакууме происходит частичная очистка металла шва от газовых примесей, что способствует повышению качества сварного соединения. Для защиты от попадания в рабочую часть сварочной камеры паров жидкости откачивающей системы и продуктов их распада применяют конденсационные или сорбционные ловушки.

При дуговой сварке тугоплавких металлов защитной атмосферой служат инертные газы – аргон или гелий. В промышленности для указанных целей широко используют аргон высшего сорта. Гелий менее экономичен по сравнению с аргоном и применяется в меньших масштабах.

 

( часть1 - часть2 - часть3- часть4 - часть5- часть6 - часть7- часть8 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика