Технология сварки тугоплавких металлов.

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Технология сварки тугоплавких металлов.

Часть 2

До температуры 650°C на поверхности ванадия существует оксидная пленка, защищающая его от дальнейшего окисления. Выше этой температуры – при температуре 650°C – оксидная пленка расплавляется, и скорость окисления ванадия возрастает. Молибден, рений и вольфрам образуют летучие оксиды. Возгонка начинается при температурах 800°C и значительно усиливается при температурах 1050-1200°C. Возгонка оксидов рения начинается с температуры 300°C. Заметное повышение упругости пара МоО3 отмечается при температуре 720°C и кипение – при 1155°C.

В связи с окислением и испарением оксидов тугоплавких материалов при повышенных температурах их поверхность необходимо защищать.

Тугоплавкие металлы, за исключением рения проявляют значительную сорбционную способность к водороду. При нагреве ванадия, тантала и ниобия в водороде наблюдается их охрупчивание вследствие выделения по границам зерен гидридов иглообразной формы, поэтому для указанных металлов водород является опасной примесью. Вольфрам и молибден адсорбируют водород без существенного ухудшения свойств. Заметного взаимодействия рения с водородом не наблюдается.

Азот, как и кислород, оказывает отрицательное влияние на пластичность тугоплавких металлов. Ниобий, ванадий и тантал с азотом образуют очень ограниченные области твердых растворов внедрения. При распаде пересыщенного твердого раствора образуются промежуточные фазы NbN, Nb2N, TaN, VN, V2N, повышающие температуру перехода металла в хрупкое состояние.

При взаимодействии азота с вольфрамом и молибденом область твердых растворов ограниченна еще в большей степени. В молибдене и вольфраме образуются нитриды МО3N, Mo2N, W2N и WN, которые выделяются в основном по границам зерен, вызывая снижение пластичности металла при нормальной температуре. В то же время нитриды тугоплавких металлов способствуют их упрочнению, и поэтому для ряда сплавов, в том числе и молибденовых, нитриды используются для дисперсионного упрочнения сплавов. При этом концентрация азота в сплаве поддерживается на заданном уровне.

Отдельные тугоплавкие металлы проявляют повышенную склонность к образованию пористости в металле сварочных швов.

Тугоплавкие металлы достаточно активны и в расплавленном состоянии смачивают большинство примесей. В связи с отсутствием не смачиваемых границ раздела в ванне, при сварке тугоплавких металлов выделение растворенных газов в расплаве затруднено из-за ограниченной возможности возникновения устойчивых зародышей газовой фазы. В связи с этим при проплавлении пластины из тугоплавких металлов в большинстве случаев пор не наблюдается.

Закономерное появление пор при сварке пластин из тугоплавких металлов встык связанно с возникновением зародышевых пузырьков на базе дефектов, имеющихся на торцовых поверхностях кромок свариваемых деталей, заполненных адсорбированными газами и парами воды или загрязнениями.

Технология сварки тугоплавких металлов.

Часть 2