Описание
|
ГОСТ
|
Э-320Х25С2ГР
|
Наплавочные электроды Т-590 - 3,0 |
|
AWS
|
|
Электроды наплавочные Т-590 - 4,0 |
|
ISO
|
|
Электроды наплавочные Т-590 - 5,0 |
|
DIN
|
E10-UM60-G
|
|
Основное назначение наплавочных электродов Т 590 СпецЭлектрод
Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.
Характеристика наплавочных электродов Т 590 СпецЭлектрод
Покрытие – специальное.
Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
|
Вид термообработки после наплавки
|
Твердость HRCэ
|
|
Без термообработки (исходное состояние)
|
61
|
Типичный химический состав наплавленного металла, % электроды Т-590 СпецЭлектрод
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
B
|
|
3,2
|
1,2
|
2,2
|
25,0
|
1,0
|
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
4,0
|
450
|
200 – 220
|
|
10
|
|
5,0
|
450
|
250 – 270
|
|
8
|
Особые свойства наплавочных электродов Т 590
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Технологические особенности наплавки электродами Т 590 СпецЭлектрод
Не рекомендуется – во избежании выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.
Прокалка перед наплавкой: 180-200°С; 2 ч.