Описание
|
ГОСТ
|
Э-08Х17Н8С6Г
|
Наплавочные электроды ЦН-6Л - 4,0 |
|
AWS
|
|
Наплавочные электроды ЦН-6Л - 5,0 |
|
ISO
|
|
|
|
DIN
|
|
|
Основное назначение электродов ЦН 6Л
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 78 МПа. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ЦН 6Л
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 14,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
|
Вид термообработки после наплавки
|
Твердость HRCэ
|
|
Без термообработки (исходное состояние)
|
-
|
|
Отпуск 725°С, 1ч с замедленным охлаждением до 200°С
|
31
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
S
|
P
|
|
0,07
|
1,3
|
5,5
|
8,3
|
16,8
|
0,010
|
0,020
|
Геометрические размеры и сила тока при наплавке ЦН-6Л СпецЭлектрод
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
4,0
|
340
|
110 – 130
|
|
21
|
|
5,0
|
440
|
180 – 200
|
|
12
|
Особые свойства электродов ЦН 6Л
Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию.
Технологические особенности наплавки электродами ЦН 6Л
Наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки.
Прокалка перед наплавкой: 120-150°С; 1 ч.