Описание
|
ГОСТ
|
|
Электроды ЭА-400/10Т - 2,0 |
|
AWS
|
E317-15
|
Электроды ЭА-400/10Т - 2,5 |
|
ISO
|
E19.12.3B20
|
Электроды ЭА-400/10Т - 3,0 |
| DIN |
E 19.12.3.B20 |
Электроды ЭА-400/10Т - 4,0 |
|
|
|
Электроды ЭА-400/10Т - 5,0 |
Основное назначение сварочных электродов ЭА 400/10Т
Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ЭА 400/10Т СпецЭлектрод
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.
Типичные механические свойства металла шва
|
Временное
сопротивление sв, МПа
|
Предел текучести sт, МПа
|
Относительное
удлинение d5, %
|
Ударная вязкость aн, Дж/см2
|
|
³ 540
|
³ 340
|
³ 25
|
³ 90
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
Cr
|
V
|
S
|
P
|
|
0,07
|
2,2
|
0,5
|
2,8
|
10,5
|
18,1
|
0,58
|
0,020
|
0,025
|
Геометрические размеры и сила тока при сварке
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
2,0
|
300
|
30 – 60
|
|
103
|
|
2,5
|
300
|
40 – 80
|
|
65
|
|
3,0
|
300
|
60 – 110
|
|
46
|
|
4,0
|
340
|
100 – 160
|
|
23
|
|
5,0
|
350
|
120 – 180
|
|
15
|
Сварочные электроды ЭА-400/10Т особые свойства электродов ЭА 400/10Т
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.
Технологические особенности сварки электродами ЭА 400/10Т
Сварку производят без последующей после сварки термической обработки.
Прокалка перед сваркой: 120-150°С; 1 ч.