Электроды сварочные ЭА-400/10Т

Be the first to review this product

Availability: in stock
Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Описание

ГОСТ

 

Электроды ЭА-400/10Т - 2,0

AWS

E317-15

Электроды ЭА-400/10Т - 2,5

ISO

E19.12.3B20

Электроды ЭА-400/10Т - 3,0
DIN E 19.12.3.B20 Электроды ЭА-400/10Т - 4,0

 

 

Электроды ЭА-400/10Т - 5,0
 
Основное назначение сварочных электродов ЭА 400/10Т

Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

 

Характеристика электродов ЭА 400/10Т СпецЭлектрод

Покрытие – основное.

Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

 

Типичные механические свойства металла шва

Временное

сопротивление sв, МПа

Предел текучести sт, МПа

Относительное

удлинение d5, %

Ударная вязкость aн, Дж/см2

³ 540

³ 340

³ 25

³ 90

 

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C

Mn

Si

Mo

Ni

Cr

V

S

P

0,07

2,2

0,5

2,8

10,5

18,1

0,58

0,020

0,025

 

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм

Длина, мм

Ток, А

 

Среднее количество

электродов в 1 кг, шт.

2,0

300

30 – 60

 

103

2,5

300

40 – 80

 

65

3,0

300

60 – 110

 

46

4,0

340

100 – 160

 

23

5,0

350

120 – 180

 

15

 

Сварочные электроды ЭА-400/10Т особые свойства электродов ЭА 400/10Т

Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.

 

Технологические особенности сварки электродами ЭА 400/10Т

Сварку производят без последующей после сварки термической обработки.

Прокалка перед сваркой: 120-150°С; 1 ч.