Сварочные электроды. Классификация

«… то, что ты ежедневно говоришь себе,
действует сильнее, чем тебе кажется…»
Джен Синсеро

ЧАСТЬ I

Сварочными электродами называются изделия которые включают в электрическую цепь для подвода тока к свариваемому изделию.

Сварочные электроды для ручной сварки подразделяются на металлические (стальные, чугунные, медные, вольфрамовые, бронзовые, латунные и др.) и неметаллические (графитовые, угольные).

Металлические сварочные электроды подразделяются на:

1)плавящиеся, непосредственно участвующие в образовании сварного шва, которые расплавляясь, служат присадочным металлом.

2)неплавящиеся, которые предназначены только для подвода тока к изделию, расплавления кромок основного металла, при этом присадочный металл вводится со стороны.

Металлические плавящиеся электроды, в свою очередь, разделяются на электроды покрытые, имеющие на поверхности стержня покрытие из порошкообразных материалов, сцементированных клеящим раствором – главным образом жидким стеклом и не покрытые (голые электроды).

Первый патент на покрытия для электродов получил швед О. Кельберг в 1911 г., а на мировом рынке электроды с толстыми покрытиями появились в 1928 г.

Первые российские электроды сварочные с толстым покрытием марки ЛИМ (Ленинградский институт металлов) для сварки малоуглеродистых сталей были разработаны в 1933г.

Отсутствие в этом покрытии ферросплавов не обеспечивало необходимого раскисления и легирования металла сварочного шва, поэтому сварные соединения, выполненные электродами марки ЛИМ, не обеспечивали механических свойств, равноценных основному металлу.

В 1934 г. М. Д. Кожевниковым были разработаны сварочные электроды ВЭТ-26 (Всесоюзный электротехнический трест), в состав их покрытия впервые был введен ферромарганец, что значительно улучшило механические свойства металла шва и сварочных соединений.

В 1935 – 1937 гг. А. А. Ерохиным и М. С. Куликовым были проведены фундаментальные исследования металлургических процессов сварки, в которых было научно обоснованно влияние различных компонентов покрытий электродов на состав и свойства наплавленного металла.

На основе этих исследований была разработана серия электродов с рудно-кислыми и ильменитовыми покрытиями марок ОММ-1, ОММ-2, ОММ-3, ОММ-5 (Сварочная контора Оргаметалла).

Эти покрытия содержали, кроме шлакообразующих, раскисляющих и легирующих компонентов, еще и газозащитные органические компоненты.

Этот принцип построения электродных покрытий сохраняется до сих пор при разработке новых марок электродов.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 )